Na indústria alimentar, devido às exigências elevadas de higiene e segurança dos produtos lácteos, aEngenharia de salas limpasA concepção das fábricas de laticínios é de vital importância.fornecer aos consumidores produtos fiáveis. Então, que conteúdos importantes específicos são cobertos pelos padrões de design de engenharia de sala limpa das fábricas de laticínios?
Em primeiro lugar, a conformidade é a base. O projecto de engenharia de salas limpas das fábricas de laticínios deve cumprir estritamente as normas locais de produção de alimentos, normas de higiene,e requisitos de protecção do ambienteEstes regulamentos constituem os critérios de base para garantir a qualidade e a segurança dos produtos lácteos, e qualquer conceção não deve ser contrária a eles.
Em segundo lugar, a zonificação funcional deve ser científica e razoável.como áreas de transformação de matérias-primas, áreas de transformação, áreas de embalagem, etc. Cada área deve ser independente uma da outra e conveniente para o fluxo de materiais e a ligação das operações.Uma zonação funcional razoável pode evitar efetivamente a contaminação cruzada entre os diferentes eixos de produção.
O controlo do fluxo de pessoal e de mercadorias é um elo fundamental no projecto de engenharia de salas limpas.e montar vestiários especiaisAntes de entrar na área limpa, o pessoal deve passar por rigorosos procedimentos de purificação, tais como mudar de roupa de trabalho limpa, lavar as mãos,e desinfecçãoA transferência de mercadorias também precisa de seguir processos e requisitos específicos para garantir que não sejam introduzidos poluentes na área limpa.
A escolha da classe de salas limpas afecta directamente a limpeza do ambiente de produção.como a classe 1000, classe 10000, ou classe 100000, etc. Para alcançar a limpeza correspondente, é necessário tomar uma série de medidas de purificação, incluindo filtragem de ar, controlo de temperatura e umidade,controlo da pressão diferencial, etc. Através de um sistema de filtragem de ar eficiente, a poeira, bactérias e outros poluentes no ar são removidos, criando um ambiente de produção limpo.
A disposição do equipamento deve ter plenamente em conta a conveniência de utilização, o espaço de manutenção, a limpeza e a higiene.ser fácil de limpar e desinfectar, e evitar o resíduo de sujeira e bactérias na superfície do equipamento.Deve deixar-se espaço suficiente entre os equipamentos para facilitar a operação diária e os trabalhos de manutenção dos operadores..
O sistema de ventilação e ar condicionado é crucial para manter a temperatura, a umidade e a limpeza do ar adequadas.e filtros de alta eficiência para a filtragem multiestádio do ar, assegurando que o ar enviado para a zona limpa cumpre as normas de limpeza especificadas.Uma concepção de ventilação razoável pode liberar rapidamente os odores peculiares e os gases nocivos gerados durante o processo de produção., mantendo um bom ambiente de produção.
A concepção do sistema de drenagem deve satisfazer os requisitos de anticorrosivo, anti-bloqueio e fácil limpeza.e devem ser tomadas medidas correspondentes para evitar odores e insetos para evitar o refluxo de águas residuais e a propagação de odoresAo mesmo tempo, as águas residuais geradas durante o processo de produção devem ser devidamente tratadas para assegurar o cumprimento dos requisitos de protecção do ambiente.
As instalações de protecção da segurança são uma parte importante da segurança do pessoal e do equipamento.na área limpa da fábrica de laticíniosEstas instalações podem desempenhar um papel rápido em situações de emergência, assegurando a segurança da vida do pessoal e o funcionamento normal dos equipamentos.
A eficiência da energia e da utilização dos recursos é também um fator a considerar no projeto de engenharia de salas limpas.Otimizar a utilização da energia e dos recursosPor exemplo, selecionar sistemas de ar condicionado, equipamento de iluminação, etc., que permitam poupar energia, e, ao mesmo tempo,conceber razoavelmente o sistema de reciclagem da água de processo para melhorar a taxa de utilização dos recursos hídricos.
O sistema de monitorização e alarme pode monitorizar o ambiente da oficina em tempo real, detectar problemas em tempo útil e tomar medidas.Instalar sensores de temperatura e umidade para monitorizar a temperatura e a umidade na área limpa em tempo real, a fim de garantir que cumprem os requisitos de produçãoAo mesmo tempo, instalar sistemas de alarme de fuga e incêndio para notificar o pessoal relevante para a manipulação em caso de situações anormais.
Por último, a gestão da higiene e a formação do pessoal são indispensáveis: estabelecer um sistema completo de gestão da higiene e limpar e desinfectar regularmente o ateliê, os equipamentos, as ferramentas, etc.Fornecer formação aos funcionários sobre o funcionamento e a segurança das salas limpas, para que estejam familiarizados e respeitem rigorosamente as regulamentações pertinentes, garantindo a higiene e a segurança durante o processo de produção do ponto de vista da operação do pessoal.
Em conclusão, as normas de concepção de engenharia de salas limpas das fábricas de laticínios cobrem muitos conteúdos importantes, desde a conformidade até a formação do pessoal.Só considerando estes conteúdos de forma abrangente e concebendo e construindo estritamente em conformidade com as normas, pode ser possível uma construção segura., um ambiente de produção higiénico e eficiente para os produtos lácteos, proporcionando aos consumidores produtos lácteos de alta qualidade.