Introdução
Na concepção e construção de salas limpas de classe 100, a ligação entre paredes e tetos é um dos nós críticos para garantir que os padrões de limpeza sejam cumpridos.Vou fornecer uma análise detalhada de um típico detalhe de conexão parede- teto para salas limpas classe 100, com foco na sua composição estrutural, selecção de materiais e pontos-chave de construção.
Análise pormenorizada do detalhe da ligação
1. Principais componentes
Este detalhe de ligação consiste principalmente nos seguintes componentes-chave:
Esponja de poliuretano macioApresenta um material de amortecimento e vedação na articulação.
Coluna de esquina de alumínioForma a estrutura esquelética da ligação.
Canal de base de liga de alumínio: Fornece fixação e suporte.
Lente selante: Garante a hermeticidade final.
2. Desagregação da construção em camadas
2.1 Tratamento de base
Em primeiro lugar, são instaladas partes embutidas ou bases de montagem na parte superior da parede para assegurar uma capacidade de carga suficiente para todo o sistema de teto.e livre de manchas de óleo para assegurar a adequação dos materiais subsequentes.
2.2 Instalação do canal de base de liga de alumínio
O canal de base de liga de alumínio é fixado na parte superior da parede usando parafusos de aço inoxidável ou conectores especializados.
Tolerância de nível controlada dentro de ± 1 mm/m.
Alinhamento apertado nas articulações, com espaços não superiores a 0,5 mm.
A distância entre os pontos de fixação não deve exceder 600 mm.
2.3 Instalação de esponjas de poliuretano macio
A esponja de poliuretano macio é colocada sobre o canal de base de liga de alumínio, servindo as seguintes funções:
Transmissão de vibração de amortecimento.
Ajudando na vedação.
Compensação da deformação estrutural.
A esponja deve ser instalada continuamente, com juntas cortadas em ângulo e seladas com fita especial.
2.4 Instalação de uma coluna de canto de liga de alumínio
A coluna de canto de liga de alumínio é um componente de transição chave que liga a parede e o teto, com:
Perfis de salas limpas especializadas com superfícies anodizadas.
Radius interno conforme com os requisitos de não acumulação em salas limpas.
Conexão instantânea com o canal de base para fácil desmontagem e manutenção.
Deve ser prestada especial atenção ao tratamento conjunto entre a coluna de canto, os painéis de parede e os painéis de teto.
2.5 Aplicação do selante
Por fim, aplica-se um selante de silicone neutro a todas as juntas para formar uma barreira hermética completa.
As superfícies devem ser limpas antes da aplicação para garantir que não contenham poeira e óleo.
A largura do selante deve ser idealmente de 6-10 mm.
Devem ser utilizadas ferramentas especializadas para formar o selante num arco côncavo.
Mantenha o ambiente limpo durante a cura.
Critérios de selecção do material
1Esponja poliuretânica macia
Densidade: ≥ 25 kg/m3.
Resiliência: ≥ 60%.
Classificação de incêndio: pelo menos grau B1.
Resistência ao envelhecimento: não há deformação significativa após 168 horas a 100 °C.
2. Perfis de liga de alumínio
Material: 6063-T5 ou de qualidade superior.
Tratamento de superfície: espessura do revestimento anodizado ≥ 15 μm.
Tolerância dimensional: ± 0,2 mm.
Direcção: ≤ 0,3 mm/m.
3. Selador
Tipo: selante de silicone de cura neutra.
Capacidade de movimento: ≥25%.
Teor de COV: ≤ 50 g/l.
Classificação de resistência ao mofo: grau 0.
Pontos-chave de controlo da qualidade na construção
Controle de dimensões: Todas as lacunas articulares devem ser uniformes, com um erro acumulado não superior a 2 mm.
Construção limpa:
Mantenha a pressão positiva na área de trabalho.
Use ferramentas livres de pó.
Limpe enquanto trabalha.
Ensaios de estanqueidade:
Realizar testes de decomposição por pressão.
Taxa de fuga ≤ 0,1%/h a uma diferença de pressão de 1000 Pa.
Tratamento de superfície:
Sem arranhões visíveis.
Cor e acabamento uniformes.
Articulações suaves sem mudanças abruptas.
Questões comuns e soluções
Questão 1: Acúmulo de poeira nos cantos
Causa: raio interno insuficiente ou superfícies ásperas.
Solução: utilizar colunas de canto com R≥30 mm e rugosidade de superfície Ra≤0,8 μm.
Questão 2: Cracking de articulações
Causa: coeficientes de expansão térmica inadequados ou capacidade de movimento insuficiente do selante.
Solução: utilizar selante de alta elasticidade e deixar espaços de expansão adequados.
Questão 3: Transmissão de vibrações
Causa: compressão insuficiente da esponja de poliuretano.
Solução: aumentar a espessura ou a densidade da esponja para assegurar uma compressão de 15 a 20%.
Conclusão
A ligação entre paredes e tetos numa sala limpa de classe 100 pode parecer simples, mas envolve vários projetos de precisão e requisitos de construção rigorosos.Somente através da escolha adequada do material, um tratamento estrutural preciso e um controlo de construção rigoroso permitem que esta junção crítica mantenha o desempenho de vedação a longo prazo e a garantia de limpeza.Espero que este artigo seja útil para profissionais envolvidos no projeto e construção de salas limpas, e congratulo-me com a prossecução da discussão sobre experiências práticas.
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