As salas limpas são instalações especiais com exigências ambientais extremamente rigorosas.Afeta diretamente a possibilidade de a oficina ser colocada em utilização normal e a qualidade e segurança das actividades de produção subsequentesComo fabricante profissional de equipamentos de purificação, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. tem uma rica experiência na construção de salas limpas.Vamos analisar profundamente os itens-chave para a aceitação final de salas limpas.
I. Aceitação do sistema de purificação do ar
(I) Ensaios de desempenho do filtro
- Eficiência da filtragemOs filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA) e os filtros de ar de ultra baixa penetração (ULPA) são os principais componentes da purificação do ar em salas limpas.O equipamento de ensaio profissional, como contadores de partículas, deve ser utilizado para testar a eficiência de filtragem dos filtros.Por exemplo, para os filtros HEPA, é necessário assegurar que a eficiência de filtragem para partículas com um tamanho de partícula de 0,3 microns atinja mais de 99,97%.Se a eficiência de filtragem não cumprir a norma, haverá demasiadas partículas de poeira na oficina, afetando a qualidade do produto.
- Teste de integridade:Para verificar a existência de rupturas ou fugas nos filtros, são utilizados métodos como os testes de varredura.Mesmo um pequeno buraco pode permitir que o ar não filtrado entre na oficina e danifique o ambiente limpoUma vez detectado um problema com o filtro, deve ser substituído em tempo útil para assegurar o funcionamento normal do sistema de purificação do ar.
(II) Ensaios do volume e da velocidade do ar
- Volume de abastecimento de ar:Um volume de ar adequado é a base para manter a limpeza da oficina.medir o volume de ar de cada saída de abastecimento de ar para garantir que o volume total de abastecimento de ar cumpre os requisitos de projetoO volume insuficiente de abastecimento de ar não pode diluir eficazmente os poluentes na oficina; o volume excessivo de abastecimento de ar pode causar desperdício de energia e turbulência do fluxo de ar na oficina.
- Velocidade do arOs níveis de salas limpas têm requisitos diferentes para a velocidade do ar. Por exemplo,A velocidade do ar em áreas limpas em geral deve ser mantida em 0.25 - 0,35 m/s. A velocidade do ar desigual ou a velocidade do ar não conforme com a norma afectará a circulação do ar e o efeito de descarga de poluentes.
III) Ensaios de diferença de pressão
É necessário que haja uma certa diferença de pressão entre as diferentes áreas da sala limpa para evitar a difusão de poluentes.testar a diferença de pressão entre a área limpa e a área não limpaNormalmente, a área limpa deve manter uma pressão positiva de pelo menos 10 Pa em relação à área não limpa;a diferença de pressão entre diferentes áreas limpas de nível adjacentes deve ser não inferior a 5 PaAtravés de ajustes razoáveis de diferença de pressão, forma-se uma tendência de fluxo de ar de áreas de alto nível de limpeza para áreas de baixo nível de limpeza para evitar a contaminação cruzada.
II. Aceitação do controlo da temperatura e da umidade
(I) Ensaios de temperatura
De acordo com os requisitos do processo de produção da oficina, realizar testes de temperatura em vários pontos na oficina durante a aceitação.na sala limpa para fabricação de chips eletrónicos, a temperatura deve geralmente ser controlada a 22±2°C. Uma temperatura demasiado elevada ou demasiado baixa pode afectar o desempenho e a eficiência de produção dos produtos.Através de sensores de temperatura instalados na oficina, os dados de temperatura em tempo real são monitorizados e comparados com os requisitos de projeto para garantir que a temperatura é controlada dentro de um intervalo razoável.
(II) Ensaios de humidade
A humidade também é crucial para a produção de alguns produtos. Por exemplo, numa oficina de produção farmacêutica, a humidade é geralmente controlada entre 45% e 65% RH.A humidade excessiva é susceptível de criar microorganismos e de afectar a qualidade dos medicamentosA humidade demasiado baixa pode gerar eletricidade estática e causar danos aos produtos electrónicos.Usar instrumentos de ensaio de umidade de alta precisão para testar a umidade em diferentes posições da oficina para garantir que a umidade atenda aos requisitos de produção.
III. Ensaios microbianos
(I) Testes de bactérias flutuantes
Utilizar um amostrador de bactérias flutuante para amostrar em diferentes alturas e em diferentes áreas da oficina.cultivar as amostras recolhidas e calcular o número de bactérias flutuantes por unidade de volume de arAs diferentes oficinas de nível limpo têm regulamentos claros sobre os limites permitidos de bactérias flutuantes.o número de bactérias flutuantes numa sala limpa da classe 100 não deve exceder 5 UFC/m3Se o número de bactérias flutuantes exceder a norma, indica um elevado risco de contaminação microbiana na oficina, o que pode afectar a esterilidade e a qualidade dos produtos.
(II) Estabilização dos testes de bactérias
Colocar pratos de Petri na oficina para permitir que os microorganismos no ar se depositem naturalmente no meio de cultura.Conte o número de colônias nas placas de PetriO ensaio de bactérias pode refletir o assentamento de microorganismos na oficina e também precisa cumprir os padrões de nível de limpeza correspondentes.o número de bactérias que se instalam numa classe 10,000 sala limpa não deve exceder 10 UFC por prato (30 minutos).
IV. Aceitação da iluminação e da protecção electrostática
(I) Ensaios de iluminação
- Teste de iluminação:Usar um medidor de iluminação para medir a iluminação de cada área de trabalho da oficina.melhorar a eficiência e a qualidade do trabalhoEm geral, os requisitos de iluminação para salas limpas estão entre 300 e 500 lx, e o valor específico depende do processo de produção e dos requisitos de funcionamento.
- Uniformidade da iluminação:Além do valor da iluminação, deve prestar-se atenção também à uniformidade da iluminação.e garantir que a luz é distribuída uniformemente em toda a oficina para reduzir a fadiga visual.
II) Ensaios de protecção eletrostática
- Ensaios de resistência à ligação à terraOs equipamentos, bancas de trabalho, pisos, etc. da sala limpa devem estar bem ancorados para evitar o acúmulo de eletricidade estática.testar a resistência à terra para garantir que cumpre as normas pertinentesEm geral, a resistência de aterragem não deve ser superior a 4Ω.
- Ensaios de efeitos dos eliminadores eletrostáticos:Para as oficinas equipadas com eliminadores eletrostáticos, testar o efeito da eliminação da eletricidade estática. Use equipment such as electrostatic testers to measure the electrostatic voltage on the surface of objects and check whether the electrostatic elimination equipment can effectively reduce the electrostatic level and protect products from electrostatic damage.
A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. tem uma equipe técnica profissional que pode fornecer suporte e orientação abrangentes para a aceitação final de sua sala limpa.Desde a instalação e colocação em serviço dos equipamentos de depuração até ao ensaio de vários indicadores de aceitaçãoSe tiver quaisquer dúvidas ou necessidades relativas à aceitação final de salas limpas, sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momento.Trabalhemos juntos para criar um ambiente de produção limpo e de alta qualidade.