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caso mais recente da empresa sobre Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificações

Análise dos elementos de aceitação final para salas limpas

2025-01-13

caso mais recente da empresa sobre Análise dos elementos de aceitação final para salas limpas
As salas limpas são instalações especiais com requisitos ambientais extremamente rigorosos. O trabalho de aceitação final das salas limpas é de extrema importância. Afeta diretamente a possibilidade de a oficina ser colocada em uso normal e a qualidade e segurança das atividades de produção subsequentes. Como fabricante profissional de equipamentos de purificação, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. tem vasta experiência na construção de salas limpas. Hoje iremos analisar profundamente os itens fundamentais para a aceitação final das salas limpas.

I. Aceitação do Sistema de Purificação de Ar

(I) Teste de desempenho de filtro

  1. Eficiência de Filtragem:Filtros de ar particulado de alta eficiência (HEPA) e filtros de ar de penetração ultrabaixa (ULPA) são os principais componentes da purificação do ar em salas limpas. Durante o processo de aceitação, equipamentos de teste profissionais, como contadores de partículas, devem ser usados ​​para testar a eficiência de filtração dos filtros. Por exemplo, para filtros HEPA, é necessário garantir que a eficiência de filtração para partículas com tamanho de partícula de 0,3 mícron atinja mais de 99,97%. Se a eficiência da filtragem não atender ao padrão, haverá muitas partículas de poeira na oficina, afetando a qualidade do produto.
  1. Teste de integridade:Métodos como testes de varredura são usados ​​para verificar se há alguma quebra ou vazamento nos filtros. Mesmo um pequeno buraco pode permitir a entrada de ar não filtrado na oficina e danificar o ambiente limpo. Assim que for detectado um problema com o filtro, ele deverá ser substituído em tempo hábil para garantir o funcionamento normal do sistema de purificação de ar.

(II) Teste de Volume de Ar e Velocidade do Ar

  1. Volume de fornecimento de ar:Um volume adequado de suprimento de ar é a base para manter a limpeza da oficina. Durante a aceitação, meça o volume de ar de cada saída de fornecimento de ar para garantir que o volume total de fornecimento de ar atenda aos requisitos do projeto. O volume insuficiente de fornecimento de ar não pode diluir eficazmente os poluentes na oficina; o volume excessivo de fornecimento de ar pode causar desperdício de energia e turbulência no fluxo de ar na oficina.
  1. Velocidade do ar:Teste a velocidade do ar em áreas-chave da sala, como a área de trabalho e perto das aberturas de retorno de ar. Diferentes níveis de salas limpas têm requisitos diferentes de velocidade do ar. Por exemplo, a velocidade do ar em áreas geralmente limpas deve ser mantida entre 0,25 e 0,35 m/s. A velocidade irregular do ar ou a velocidade do ar que não esteja de acordo com o padrão afetará a circulação do ar e o efeito de descarga de poluentes.

(III) Teste de Diferença de Pressão

É necessário que haja uma certa diferença de pressão entre as diferentes áreas da sala limpa para evitar a difusão de poluentes. Durante a aceitação, teste a diferença de pressão entre a área limpa e a área não limpa, bem como entre diferentes áreas de nível limpo. Normalmente, a área limpa deve manter uma pressão positiva não inferior a 10 Pa em relação à área não limpa; a diferença de pressão entre diferentes áreas adjacentes de nível limpo não deve ser inferior a 5 Pa. Através de configurações razoáveis ​​de diferença de pressão, uma tendência de fluxo de ar de áreas de alto nível limpo para áreas de baixo nível limpo é formada para evitar contaminação cruzada.

II. Aceitação do controle de temperatura e umidade

(I) Teste de temperatura

De acordo com os requisitos do processo de produção da oficina, realize testes de temperatura multiponto na oficina durante a aceitação. Por exemplo, na sala limpa para fabricação de chips eletrônicos, a temperatura geralmente precisa ser controlada em 22±2°C. Uma temperatura muito alta ou muito baixa pode afetar o desempenho e a eficiência da produção dos produtos. Através de sensores de temperatura instalados na oficina, os dados de temperatura em tempo real são monitorados e comparados com os requisitos do projeto para garantir que a temperatura seja controlada dentro de uma faixa razoável.

(II) Teste de umidade

A umidade também é crucial para a produção de alguns produtos. Por exemplo, numa oficina de produção farmacêutica, a humidade é normalmente controlada entre 45% - 65%RH. A umidade excessiva pode criar microorganismos e afetar a qualidade dos medicamentos; umidade muito baixa pode gerar eletricidade estática e causar danos aos produtos eletrônicos. Use instrumentos de teste de umidade de alta precisão para testar a umidade em diferentes posições na oficina para garantir que a umidade atenda aos requisitos de produção.

III. Teste Microbiano

(I) Teste de Bactérias Flutuantes

Use um amostrador de bactérias flutuante para coletar amostras em diferentes alturas e em diferentes áreas da oficina. Após a amostragem, cultive as amostras coletadas e calcule o número de bactérias flutuantes por unidade de volume de ar. Diferentes oficinas de nível limpo têm regulamentos claros sobre os limites permitidos de bactérias flutuantes. Por exemplo, o número de bactérias flutuantes numa sala limpa Classe 100 não deve exceder 5 UFC/m³. Se o número de bactérias flutuantes ultrapassar o padrão, indica alto risco de contaminação microbiana na oficina, o que pode afetar a esterilidade e a qualidade dos produtos.

(II) Teste de Bactérias de Decantação

Coloque placas de Petri na oficina para permitir que os microrganismos presentes no ar se assentem naturalmente no meio de cultura. Após um certo período de cultivo, conte o número de colônias nas placas de Petri. Os testes de sedimentação de bactérias podem refletir a sedimentação de microorganismos na oficina e também precisam atender aos padrões de nível de limpeza correspondentes. Por exemplo, o número de bactérias depositadas em uma sala limpa Classe 10.000 não deve exceder 10 UFC/placa (30 minutos).

4. Aceitação de Iluminação e Proteção Eletrostática

(I) Teste de iluminação

  1. Teste de iluminância:Use um medidor de iluminância para medir a iluminância de cada área de trabalho na oficina. A iluminância adequada pode garantir que os operadores possam realizar claramente as operações de produção, melhorando a eficiência e a qualidade do trabalho. Geralmente, os requisitos de iluminância para salas limpas estão entre 300 - 500 lx, e o valor específico depende do processo de produção e dos requisitos de operação.
  1. Uniformidade de iluminação:Além do valor de iluminância, preste atenção também à uniformidade da iluminação. Evite situações em que algumas áreas sejam demasiado claras ou demasiado escuras e garanta que a luz é distribuída uniformemente por toda a oficina para reduzir a fadiga visual.

(II) Teste de Proteção Eletrostática

  1. Teste de resistência de aterramento:Equipamentos, bancadas de trabalho, pisos, etc. na sala limpa, todos precisam estar bem aterrados para evitar o acúmulo de eletricidade estática. Durante a aceitação, teste a resistência de aterramento para garantir que ela atenda aos padrões relevantes. Geralmente, a resistência de aterramento não deve ser superior a 4Ω.
  1. Teste de Efeito de Eliminadores Eletrostáticos:Para oficinas equipadas com eliminadores eletrostáticos, teste o efeito da eliminação da eletricidade estática. Use equipamentos como testadores eletrostáticos para medir a tensão eletrostática na superfície dos objetos e verificar se o equipamento de eliminação eletrostática pode efetivamente reduzir o nível eletrostático e proteger os produtos contra danos eletrostáticos.
possui uma equipe técnica profissional que pode fornecer suporte e orientação abrangentes para a aceitação final de sua sala limpa. Desde a instalação e comissionamento de equipamentos de purificação até o teste de vários indicadores de aceitação, podemos garantir a conformidade com padrões elevados. Se você tiver alguma dúvida ou necessidade em relação à aceitação final de salas limpas, não hesite em nos contatar a qualquer momento. Vamos trabalhar juntos para criar um ambiente de produção limpo de alta qualidade.