2025-06-04
Os ambientes de produção dos ateliês biofarmacêuticos impõem requisitos extremamente rigorosos às estruturas dos gabinetes.A utilização frequente de reagentes químicos altamente corrosivos, como o ácido clorídrico e o hidróxido de sódio, ameaça continuamente a integridade dos materiais da superfície do gabinete, reduzindo gradualmente a resistência estrutural e o desempenho de vedação.Os ambientes de alta temperatura gerados durante os processos de esterilização não só testam a resistência ao calor do material, mas também representam riscos potenciais de incêndioAlém disso, as partículas microbianas e o pó no ar podem facilmente contaminar os medicamentos se se infiltrar na oficina, afectando directamente a qualidade e a segurança dos produtos.
Diante destes desafios técnicos complexos, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. desenvolveu um conjunto completo de soluções integradas que abrangem P&D de materiais, projeto de processos,e monitorização inteligente, aproveitando o seu profundo conhecimento técnico e o seu pensamento inovador no domínio da engenharia de purificação.e espaços de produção eficientes.
Através de visitas a numerosas empresas biofarmacêuticas, foram identificadas desvantagens significativas na engenharia de estruturas de encapsulamento tradicionais. A production manager at a large pharmaceutical company noted that ordinary color-coated steel panel walls in their workshop suffered extensive coating peeling and severe metal substrate corrosion after just one year in a strong acid-alkali environmentIsto não só incidiu sobre os elevados custos de substituição, mas também perturbou a produção devido às frequentes reparações.
No domínio da protecção contra incêndios, embora algumas empresas utilizassem painéis sandwich de lã de rocha, a densidade do material não conforme e as práticas de instalação inadequadas levaram frequentemente a que as inspecções de segurança contra incêndios falhassem.Um supervisor de segurança lembrou-se de um teste de fogo em que as chamas emergiram de juntas de painéis de lã de rocha, expondo falhas críticas nos tratamentos tradicionais dos nós de protecção contra incêndio.
A garantia da limpeza também revelou-se problemática com soluções tradicionais: as juntas dos painéis convencionais eram difíceis de limpar completamente, criando terrenos ideais de reprodução para microorganismos.Apesar de investimentos substanciais na limpeza, as empresas não podiam eliminar fundamentalmente os riscos de contaminação, o que representava ameaças persistentes à segurança da produção de medicamentos.
A Guangzhou Cleanroom Construction colaborou com instituições de pesquisa para desenvolver materiais especializados de alto desempenho para condições de oficina biofarmacêutica:
O proprietárioProcesso de construção modular de favo de melDesmonta as estruturas dos gabinetes em módulos padronizados de 600 mm × 1200 mm pré-fabricados em fábricas, garantindo ≤ 0.5 mm de precisão de instalação no local e um cronograma de construção 30% mais curto em comparação com os métodos tradicionaisUma conclusão de 28 dias de um projecto de oficina de anticorpos de 2000 m2 demonstrou um impacto ambiental reduzido e uma entrega acelerada.
Para tratamentos conjuntos, oTecnologia de vedação interligadautiliza desenhos de língua e ranhuras + tensão macho-fêmea com vedação de silicone de dois componentes, atingindo uma taxa de vazamento ≤ 0,01 m3/(m2·h) nos testes de estanquidade.tubos de tubulação perfurados, um "sistema de proteção da carcaça" com mangas de aço inoxidável e vedações ignífugas elásticas impede a penetração de contaminação, verificada por testes de fuga de fumaça.
O sistema de monitoramento "Smart Guardian" emprega digitalização a laser 3D durante a construção para garantir que a paredeVerticalidade(erro ≤ 2 mm/m) e planosidade (erro ≤ 3 mm/3 m), com dados em tempo real carregados para plataformas BIM para entrega sem defeitos.
Durante as operações, sensores incorporados monitoram temperatura, umidade e tensão 24 horas por dia, 7 dias por semana.Desenvolver planos de manutenção para permitir uma gestão proativa dos riscosComo observou um engenheiro de planta de vacinas, "Este sistema identifica problemas potenciais precocemente, reduzindo os custos de O&M e os riscos de produção".
Uma empresa de vacinas de mRNA da China Oriental enfrentou dois desafios de estrita conformidade internacional e rápida implantação para sua nova instalação.A Guangzhou Cleanroom Construction forneceu uma solução personalizada:
Os testes pós-entrega da Academia Chinesa de Pesquisa de Construção confirmaram:
"A sua solução transformou a nossa oficina numa referência do sector", disse o cliente. "Garante a qualidade do produto e a eficiência da produção".
A Guangzhou Cleanroom Construction continua comprometida com a P&D, explorando materiais de próxima geração como revestimentos inteligentes auto-reparadores e materiais compósitos ajustáveis.Os planos incluem melhorar o sistema de monitorização inteligente com algoritmos de IA para manutenção preditiva.
À medida que a indústria biofarmacêutica evolui, a empresa visa capacitar os clientes com soluções inovadoras e compatíveis, impulsionando a indústria em direção a ambientes de produção mais seguros e eficientes.