Último caso da empresa sobre Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificações

Na era do rápido desenvolvimento tecnológico, os chips quânticos, como componentes centrais no campo da tecnologia de ponta, têm requisitos extremamente rigorosos para o ambiente de fabricação. A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., uma fabricante profissional de equipamentos de purificação com anos de experiência no setor, revelará hoje o processo de construção de salas limpas para a fabricação de chips quânticos.

1. Planejamento e Análise de Requisitos Pré-projeto

O primeiro passo na construção de uma sala limpa para chips quânticos é de grande importância. É necessário ter um profundo conhecimento de cada etapa do processo de fabricação de chips. Desde a litografia, gravação, deposição até a embalagem e outros processos, diferentes etapas têm diferentes requisitos para parâmetros ambientais como temperatura, umidade, número de partículas de poeira e controle eletrostático. Comunique-se de perto com as empresas de fabricação de chips. Com base em sua escala de produção e rotas técnicas, determine com precisão a área e o layout da oficina e planeje as direções de fluxo de pessoal, materiais e produtos para garantir que os três fluxos não interfiram entre si e evitem a contaminação cruzada, lançando uma base sólida para uma produção eficiente no futuro.

2. Determinação do Nível de Purificação

A fabricação de chips quânticos geralmente requer um nível de purificação extremamente alto, comumente ISO Classe 3 ou até superior. Isso significa que o número de partículas de poeira maiores que 0,1 micrômetros por metro cúbico de ar deve ser estritamente controlado para números de um dígito. De acordo com a precisão do processo de fabricação de chips, determine os níveis de purificação de diferentes áreas, como a área de litografia e a área de teste ultralimpa, a fim de configurar equipamentos de purificação direcionados, garantindo que o chip não seja perturbado por impurezas de poeira no nível micro e garantindo a taxa de rendimento do chip.

3. Projeto da Estrutura Arquitetônica

A estrutura arquitetônica da oficina deve ser adaptada aos requisitos de purificação. As paredes, pisos e tetos devem ser feitos de materiais herméticos, lisos, fáceis de limpar e antiestáticos. Placas de aço revestidas com tinta podem ser selecionadas para as paredes, com juntas sem emendas; epóxi autonivelante pode ser usado para o piso, que é resistente ao desgaste, resistente à corrosão e antiestático; o teto é projetado para ser acessível para pessoas, o que é conveniente para a manutenção posterior do equipamento. Filtros de ar de alta eficiência (HEPA) e filtros de ar de penetração ultrabaixa (ULPA) são instalados para garantir o fornecimento uniforme de ar e efeitos de purificação estáveis ​​e duradouros.

4. Seleção e Instalação do Sistema de Purificação de Ar

Este é o elo central, consistindo em unidades de ar condicionado, dutos de ar de suprimento e retorno, filtros, etc. A unidade de ar condicionado deve ter múltiplas funções, como refrigeração, aquecimento, umidificação, desumidificação e filtragem de ar, regulando com precisão a temperatura e a umidade com uma faixa de erro muito pequena. Os dutos de ar de suprimento e retorno são razoavelmente planejados de acordo com o layout da oficina, e chapas de aço galvanizado de alta qualidade são usadas para garantir a estanqueidade e evitar vazamentos de ar que causem falha na purificação. Os filtros em todos os níveis funcionam passo a passo. O filtro primário remove poeira de partículas grandes, o filtro de eficiência média purifica ainda mais o ar, e os filtros de alta eficiência e ultra-alta eficiência fornecem um ar ultralimpo quase estéril e livre de poeira para a área de fabricação de chips.

5. Controle Eletrostático e Microvibração

Os chips quânticos são extremamente sensíveis à eletricidade estática. Uma pequena descarga eletrostática pode danificar o chip. Equipamentos profissionais de eliminação eletrostática, como ventiladores de íons e sistemas de aterramento eletrostático, são instalados na oficina para garantir que o potencial eletrostático esteja dentro do limite seguro. Ao mesmo tempo, considerando as microvibrações geradas pela operação do equipamento e pelo movimento do pessoal, designs de absorção de choque são adotados a partir da fundação do edifício, e almofadas de absorção de choque também são instaladas para a instalação do equipamento para evitar que as microvibrações sejam transmitidas e afetem a precisão de processos de precisão, como a litografia de chips.

6. Suporte de Sistemas de Água, Eletricidade e Gás

Um fornecimento estável e confiável de água, eletricidade e gás é a garantia para a operação da oficina. O sistema de água pura fornece fontes de água de alta pureza para a fabricação de chips, atendendo às necessidades de processos como limpeza e gravação, e a qualidade da água atinge o padrão de água ultrapura de grau eletrônico. O sistema de energia adota uma fonte de alimentação de circuito duplo, equipado com uma fonte de alimentação ininterrupta (UPS) para lidar com quedas de energia repentinas e garantir a operação contínua de equipamentos essenciais. O sistema de gás distribui com precisão gases especiais como nitrogênio e argônio. Os dutos são rigorosamente selados e purgados para evitar que a contaminação por gás afete a qualidade do chip.

7. Instalação e Comissionamento de Equipamentos

Equipamentos de purificação e equipamentos de produção são instalados em sequência. Eles devem ser instalados em estrita conformidade com as especificações de instalação para garantir que o equipamento esteja nivelado, estável e bem conectado. Após a instalação, o comissionamento conjunto é realizado. Simule as condições de produção, teste abrangentemente o efeito de purificação, controle de temperatura e umidade e intertravamento de equipamentos, e ajuste repetidamente os parâmetros até que todos os indicadores atendam aos requisitos de projeto, criando um ambiente de fabricação perfeito para a produção formal de chips quânticos.

A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com sua equipe profissional e tecnologia avançada, controla cada detalhe do processo de construção de salas limpas para chips quânticos, ajudando as empresas de tecnologia quântica a atingir um nível mais alto e embarcar em uma nova jornada de produção em massa de chips quânticos. Se você tiver requisitos para a construção de salas limpas, entre em contato conosco. Vamos trabalhar juntos para criar um futuro tecnológico!