No campo da produção de instrumentos e medidores, a qualidade de construção das salas limpas está diretamente relacionada com a precisão, estabilidade e confiabilidade dos produtos.Para satisfazer os rigorosos requisitos ambientais no processo de produção de instrumentos e medidores, é essencial um conjunto completo e rigoroso de normas de construção para salas limpas.Este artigo irá elaborar os padrões de construção para salas limpas na produção de instrumentos e medidores em detalhes, ajudando as empresas relevantes a criar ambientes de produção de alta qualidade.

As salas limpas devem estar localizadas preferencialmente em zonas com baixa concentração de poeira atmosférica, num bom ambiente natural e longe de fontes de poluição, tais como artérias de tráfego, chaminés de fábrica,e locais de eliminação de resíduosEnquanto isso, a infra-estrutura de apoio ao redor deve ser considerada, incluindo um fornecimento de energia estável, uma fonte de água adequada,e uma rede de transporte conveniente para garantir o progresso suave da produção e operaçãoPor exemplo, em alguns parques industriais de alta tecnologia, o planeamento global exige requisitos elevados de qualidade ambiental e infra-estrutura completa,tornando-os locais ideais para a construção de salas limpas para a produção de instrumentos e medidores.

A disposição interna da oficina deve ser razoavelmente concebida de acordo com o fluxo do processo de produção de instrumentos e medidores,Seguindo o princípio da separação do fluxo de pessoas e materiais para evitar a contaminação cruzadaEm geral, pode ser dividido em diferentes áreas funcionais, tais como a área de produção limpa, a área auxiliar e a área de purificação do pessoal.A área de produção limpa é a área central e deve estar localizada no centro da oficina, com a área auxiliar, como a sala de armazenamento temporário de material e a sala de manutenção de equipamento, situada em volta dela.E o pessoal precisa passar por uma série de procedimentos de purificação, como mudar de roupa., mudar de sapatos, lavar as mãos e tomar banho de ar antes de entrar na área de produção limpa.Deve haver um gradiente razoável de diferença de pressão entre áreas com diferentes níveis de limpeza.Por exemplo, as zonas com um elevado nível de limpeza devem manter uma pressão positiva em relação às áreas com um baixo nível de limpeza para evitar o afluxo de ar poluído.

Paredes e tetos devem ser feitos de materiais suaves, planos, não fáceis de acumular poeira e com boas propriedades antibacterianas e antistáticas.Eles têm as vantagens de serem leves.O revestimento de superfície pode prevenir eficazmente a adesão de poeira e o crescimento de bactérias e também pode fornecer certas funções antistáticas.Em algumas oficinas de produção de instrumentos e medidores com requisitos antistáticos extremamente elevados, tais como os utilizados na produção de instrumentos de medição eletrónicos, podem ser utilizadas placas de aço antistáticas de cor para reduzir ainda mais o potencial dano da eletricidade estática aos produtos.

Os materiais de piso precisam ter propriedades como resistência ao desgaste, resistência à corrosão, antiderrapante e fácil limpeza.Eles podem formar pisos lisas e planosA sua boa estabilidade química permite-lhes, ao mesmo tempo, resistir à erosão dos reagentes químicos que possam aparecer durante o processo de produção.Para áreas com requisitos antistáticos especiais, podem ser utilizados pisos antiestáticos de auto-nivelação epóxi para garantir que a eletricidade estática possa ser descarregada em tempo útil, garantindo a segurança e a estabilidade da produção de instrumentos e medidores.

De acordo com o nível de limpeza da oficina e os requisitos do processo de produção, deve ser determinado o volume de ar e a taxa de mudança de ar adequados.Quanto maior o nível de limpezaPor exemplo, para uma sala limpa ISO 5, a taxa de mudança de ar pode ser tão alta quanto 20 - 50 vezes por hora; enquanto para uma sala limpa ISO 7, a taxa de mudança de ar pode ser de até 50 vezes por hora.a taxa de mudança de ar é geralmente de cerca de 15 - 25 vezes por horaUm volume de ar e uma taxa de mudança de ar razoáveis podem assegurar eficazmente a limpeza do ar na oficina e eliminar prontamente os poluentes e o calor gerados durante o processo de produção.

O sistema de ar condicionado de purificação deve estar equipado com dispositivos de filtragem em vários estágios, incluindo filtros primários, filtros de eficiência média e filtros de alta eficiência.O filtro primário filtra principalmente grandes partículas de poeira no ar, tais como pelos e fibras; o filtro de eficiência média intercepta ainda partículas de poeira de tamanho médio;O filtro de alta eficiência tem uma eficiência de filtragem extremamente elevada para poluentes de partículas minúsculasA limpeza do local de trabalho é essencial para garantir um elevado nível de limpeza.Em alguns processos de produção de instrumentos e medidores com requisitos extremamente rigorosos para a qualidade do ar, como a oficina de montagem de instrumentos ópticos de alta precisão, os filtros de ultra-alta eficiência (ULPA) podem até ser utilizados para garantir que o teor de partículas no ar seja extremamente baixo.

A produção de instrumentos e medidores tem requisitos relativamente rigorosos em termos de temperatura e umidade, geralmente a temperatura deve ser controlada entre 20°C e 26°C,e a umidade relativa deve ser controlada entre 45% e 65%O sistema de ar condicionado de purificação ajusta os parâmetros de temperatura e umidade do ar com precisão através de módulos funcionais como arrefecimento, aquecimento, humidificação e desumidificação,Utilizando algoritmos avançados de controlo PID baseados nos sinais de retorno dos sensores de temperatura e umidade na oficina para garantir a estabilidade da temperatura e da umidade na oficinaPor exemplo, em alguns processos de produção de instrumentos e medidores que são sensíveis à umidade, como a oficina de calibração para sensores de umidade,O controlo preciso da humidade pode melhorar eficazmente a precisão de calibração e a fiabilidade dos produtos.

A iluminação nas salas limpas deve ser feita com lâmpadas sem poeira, sem brilho, uniformemente iluminadas e eficientes em termos energéticos. The lamp shades should be made of materials that are not easy to accumulate dust and have good sealing performance to prevent dust from entering the interior of the lamps and affecting the lighting effect. O brilho da iluminação deve satisfazer as necessidades das operações de produção.a iluminação na área de produção é geralmente entre 300 e 500 lx, enquanto a iluminação na zona de inspecção pode ter de atingir 500 - 1000 lx.

O sistema elétrico deve ser seguro, confiável e estável.Os fios e cabos devem ser feitos de materiais ignífugos e estar razoavelmente ligados para evitar linhas expostas que possam causar acúmulo de poeira e riscos de segurançaOs equipamentos elétricos, tais como caixas de distribuição e interruptores, devem ser instalados em áreas não limpas ou adoptar medidas de proteção de vedação para evitar que sejam afectados por poeira e eletricidade estática.Entretanto..., uma fonte de alimentação ininterrupta (UPS) deve ser equipada para lidar com quedas súbitas de energia e garantir o funcionamento normal dos equipamentos de produção e o armazenamento seguro dos dados.Especialmente para alguns equipamentos de produção de instrumentos e medidores que envolvam controlo automatizado e processamento de dados, o papel da UPS é particularmente importante.

Os tubos de abastecimento de água e de drenagem devem ser feitos de materiais resistentes à corrosão e não fáceis de dimensionar, como tubos de aço inoxidável ou tubos PPR.O gasoduto de abastecimento de água deve garantir que a qualidade da água atenda às normas aplicáveis à água potável doméstica e que a pressão da água seja estável.. The drainage system should be designed with a reasonable slope and the location of drainage outlets to ensure that the wastewater generated during the production process can be discharged from the workshop in a timely and smooth mannerAo mesmo tempo, é necessário evitar que o refluxo das águas residuais cause poluição.tais como oficinas de descarga de águas residuais de metais pesados, são necessárias instalações especiais de tratamento de águas residuais para o pré-tratamento das águas residuais, de modo a que estejam em conformidade com as normas de descarga de protecção do ambiente antes de serem descarregadas.

Para alguns processos-chave na produção de instrumentos e medidores, tais como limpeza de chips e revestimento de lentes ópticas, é necessária água de alta pureza.O sistema de água pura deve adotar processos de produção de água adequados de acordo com os requisitos do processo de produção para a qualidade da água., como uma combinação de tecnologias como osmose reversa (RO), troca de íons e ultrafiltração para produzir água pura que atenda aos requisitos.para oficinas de fabricação de chips, a resistividade da água pura deve geralmente ser superior a 18,2 MΩ·cm.O sistema de água pura deve também estar equipado com dispositivos de monitorização da qualidade da água para monitorizar os parâmetros da qualidade da água em tempo real, a fim de garantir a estabilidade e a fiabilidade da qualidade da água pura..

Para além da selecção dos materiais de decoração antiestática, deve também ser instalado no ateliê um sistema de aterragem eletrostática para assegurar que todos os equipamentos metálicos, tubulações, bancas de trabalho, etc.são conectados à terra de forma fiável para que a eletricidade estática possa ser descarregada em tempo útilO pessoal deve usar roupas de trabalho antistáticas.Calçados antistáticos e outros equipamentos de proteção quando entram na oficina e utilizam eliminadores eletrostáticos para eliminar a eletricidade estática transportada pelo corpo humanoEm alguns processos de produção de instrumentos e medidores que são extremamente sensíveis à eletricidade estática, tais como a oficina de embalagem de chips eletrónicos,Os ventiladores iônicos e outros equipamentos também podem ser utilizados para neutralizar ainda mais as cargas eletrostáticas no ar e minimizar o impacto da eletricidade estática nos produtos..

Para controlar o número de microorganismos na oficina, além de filtrar os microorganismos no ar através do sistema de ar condicionado de purificação,É também necessário limpar e desinfectar regularmente a oficina. Podem ser adotados métodos como a desinfecção ultravioleta e a desinfecção com desinfetantes químicos.usar regularmente desinfetantes químicos apropriados para limpar e desinfectar o chãoNo entanto, a entrada de pessoal e materiais deve ser rigorosamente controlada para evitar a introdução de microorganismos externos.O pessoal deve desinfectar as mãos antes de entrar na oficina, e os materiais devem ser desinfectados ou embalados assépticamente antes de entrarem na oficina.

A construção de salas limpas para a produção de instrumentos e medidores é um projecto complexo e sistemático que necessita de seguir rigorosamente as normas de construção acima referidas.Desde a escolha do local e do layout até ao projeto e implementação de cada sistemaA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. é especializada no campo da construção de salas limpas, tem uma rica experiência e uma equipe técnica profissional, and can provide all-round cleanroom construction solutions for instrument and meter production enterprises to ensure that they produce high-quality and high-precision instrument and meter products to meet the growing market demandSe tiver quaisquer dúvidas ou necessidades relativas à construção de salas limpas para a produção de instrumentos e medidores, sinta-se à vontade para nos contactar, e nós o serviremos de todo o coração.