caso mais recente da empresa sobre Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificações

Em Guangzhou, com o rápido desenvolvimento da investigação científica, tratamento médico, electrónica e outras indústrias, a importância dos laboratórios de temperatura e humidade constantes tornou-se cada vez mais proeminente. Como componentes-chave dos laboratórios, o projeto e instalação racional de gasodutos e sistemas de ventilação estão diretamente relacionados à segurança, estabilidade dos laboratórios e à precisão dos resultados experimentais. Com base em sua rica experiência no setor, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. analisará detalhadamente os pontos-chave do projeto e instalação de gasodutos e sistemas de ventilação em laboratórios de temperatura e umidade constantes em Guangzhou para você.

I. Pontos Chave para o Projeto e Instalação de Gasodutos

• Análise de tipos e requisitos de gases
  Antes de projetar gasodutos, é necessário primeiro esclarecer os tipos de gases exigidos no laboratório, como hidrogênio, nitrogênio, oxigênio, argônio, etc., bem como a quantidade estimada de utilização e pressão de operação de cada gás. Diferentes projetos experimentais têm diferentes requisitos para pureza, vazão e pressão dos gases. Por exemplo, em laboratórios de fabricação de chips eletrônicos, pode ser utilizado nitrogênio de alta pureza para a atmosfera protetora, com requisitos extremamente elevados para sua pureza; enquanto em alguns experimentos de análise química pode ser necessário controlar com precisão a proporção de fluxo de hidrogênio e oxigênio. Através de uma análise meticulosa dos requisitos de gás, é possível fornecer uma base precisa para a seleção subsequente da tubulação e o projeto do sistema.
• Seleção de materiais de tubulação e cálculo de diâmetros de tubulação
  A seleção de materiais de tubulação apropriados de acordo com as propriedades e requisitos de pressão dos gases é de vital importância. Para gases corrosivos, como gás cloro e sulfeto de hidrogênio, devem ser selecionados tubos de aço inoxidável resistentes à corrosão ou tubos de plástico especiais; para gases inertes, como nitrogênio e argônio, podem ser usados ​​​​tubos comuns de aço inoxidável ou tubos de cobre. Enquanto isso, o diâmetro do tubo deve ser calculado com precisão com base na vazão e na velocidade do gás. Se o diâmetro do tubo for muito pequeno, pode levar à queda excessiva de pressão do gás, afetando o funcionamento normal do equipamento experimental; se o diâmetro do tubo for muito grande, causará desperdício de recursos e aumento de custos. No ambiente de alta temperatura e alta umidade de Guangzhou, as características de expansão e contração térmica dos materiais das tubulações também devem ser consideradas, e as juntas de expansão devem ser razoavelmente ajustadas para evitar que as tubulações sejam danificadas devido às mudanças de temperatura.
• Layout do pipeline e especificações de instalação
  O traçado dos gasodutos deve seguir os princípios de segurança, simplicidade e fácil manutenção. As tubulações devem ser instaladas ao longo de paredes e colunas, tanto quanto possível, evitando interseções e curvas para reduzir perdas de resistência. Durante o processo de instalação, é necessário garantir que as conexões das tubulações estejam estanques e sem vazamentos. Ao utilizar conexões de soldagem, a qualidade da soldagem deve ser garantida e testes rigorosos de detecção de falhas devem ser realizados; ao usar conexões roscadas ou flangeadas, devem ser usados ​​materiais de vedação apropriados, como fita de politetrafluoretileno e juntas espirais metálicas, e os parafusos devem ser apertados de acordo com o torque padrão. Além disso, as tubulações deverão ser devidamente aterradas para evitar o acúmulo de eletricidade estática e a ocorrência de riscos. Em locais visíveis no laboratório, devem ser instalados sinais claros de direção do fluxo de gás e placas de identificação da tubulação para facilitar a identificação e manutenção pelos operadores.
• Purificação de Gás e Regulação de Pressão
  Para atender aos requisitos de pureza do gás experimental, geralmente é necessário purificar o gás antes de entrar no equipamento do laboratório. De acordo com os componentes de impureza do gás, devem ser selecionados equipamentos de purificação adequados, como filtros, secadores e torres de adsorção. Enquanto isso, dispositivos reguladores de pressão confiáveis, como válvulas redutoras de pressão e válvulas estabilizadoras de pressão, devem ser instalados para estabilizar a pressão do gás dentro da faixa exigida pelo equipamento experimental. Nas condições climáticas variáveis ​​em Guangzhou, a estabilidade dos dispositivos reguladores de pressão é particularmente importante, e eles devem ser calibrados e mantidos regularmente para garantir o seu desempenho confiável.

II. Pontos-chave para o projeto e instalação de sistemas de ventilação

• Cálculo do Volume de Ventilação e Determinação da Taxa de Mudança de Ar
  A principal tarefa do sistema de ventilação é garantir a qualidade do ar e o equilíbrio de temperatura e umidade no laboratório. O volume de ventilação deve ser calculado com precisão de acordo com fatores como área, altura, geração de calor do equipamento e número de pessoas no laboratório. De modo geral, a taxa de troca de ar dos laboratórios de temperatura e umidade constantes deve ser determinada de acordo com o nível de limpeza do laboratório e os requisitos do processo experimental, geralmente variando de 10 a 60 vezes por hora. Para áreas experimentais onde são gerados odores especiais ou gases nocivos, a taxa de renovação do ar deve ser aumentada adequadamente. Ao calcular o volume de ventilação, também devem ser considerados fatores de mudança dinâmica durante o processo experimental, e uma certa margem deve ser reservada para garantir que o sistema de ventilação possa atender às necessidades do laboratório sob diversas condições de trabalho.
• Seleção de métodos de ventilação e disposição das saídas de ar
  Os métodos de ventilação comuns incluem ventilação geral e ventilação local. A ventilação geral é adequada para a reposição de ar de todo o espaço do laboratório. Através das saídas de ar de entrada e saídas de ar de retorno dispostas uniformemente no teto ou nas paredes, a circulação geral do ar interno pode ser alcançada. A ventilação local é direcionada a equipamentos ou áreas que geram gases ou calor nocivos, como capelas de exaustão química e fornos de alta temperatura. Exaustores locais são instalados próximos a eles para descarregar gases nocivos ou calor do laboratório e evitar sua difusão para todo o laboratório. Ao organizar as saídas de ar, deve-se prestar atenção para evitar a ocorrência de cantos mortos de ventilação para garantir que o ar interno possa circular totalmente. As formas e posições das saídas de ar insuflado devem ser selecionadas de acordo com os requisitos de organização do fluxo de ar do laboratório, como utilização de difusores e saídas de ar com persianas, para que o ar fresco enviado possa ser distribuído uniformemente no laboratório; as saídas de ar de retorno devem ser dispostas em áreas onde o ar esteja relativamente sujo, como próximo ao solo ou nas portas de exaustão do equipamento.
• Seleção e Instalação de Equipamentos de Ventilação
  O equipamento de ventilação inclui principalmente ventiladores, dutos de ar e filtros. A seleção dos ventiladores deve ser determinada de acordo com o volume de ventilação, a pressão do vento e as características de resistência do sistema, e os tipos de ventiladores apropriados, como ventiladores centrífugos e ventiladores de fluxo axial, devem ser selecionados para garantir que tenham potência e eficiência suficientes. Os materiais e tamanhos dos dutos de ar devem ser projetados de acordo com os requisitos de volume de ventilação e velocidade do vento. Geralmente são fabricados em chapas de aço galvanizado ou plásticos reforçados com fibra de vidro, com boa vedação e resistência à corrosão. Durante o processo de instalação, deve-se prestar atenção à conexão estanque dos dutos de ar para evitar vazamento de ar. A seleção dos filtros deve ser baseada nos requisitos de nível de limpeza do laboratório. Por exemplo, para laboratórios limpos Classe 1000 ou Classe 10000, filtros de alta eficiência devem ser selecionados para filtrar efetivamente as minúsculas partículas no ar e garantir a qualidade do ar no laboratório. As posições de instalação dos equipamentos de ventilação devem ser razoáveis, convenientes para manutenção e inspeção, e devem ser tomadas medidas eficazes de redução de vibração para reduzir o ruído e a vibração gerados pelo equipamento durante a operação e seu impacto no ambiente do laboratório.
• Controle e Monitoramento de Sistemas de Ventilação
  A fim de alcançar a operação eficiente e o controle preciso do sistema de ventilação, devem ser equipados sistemas avançados de controle e dispositivos de monitoramento. O sistema de controle pode ajustar automaticamente a velocidade de rotação do ventilador, o volume de ventilação e a relação entre ar fresco e ar de retorno de acordo com parâmetros como temperatura e umidade do laboratório e concentração de gases nocivos, realizando o funcionamento inteligente do sistema de ventilação. Os dispositivos de monitoramento são utilizados para monitorar o estado de funcionamento do sistema de ventilação em tempo real, como corrente, tensão, velocidade de rotação, pressão do vento e volume de ventilação do ventilador e a resistência do filtro. Quando ocorrem situações anormais, os alarmes podem ser dados a tempo e o diagnóstico de falhas pode ser realizado. Através do controle e monitoramento eficazes do sistema de ventilação, o ambiente do laboratório pode ser sempre mantido em um estado estável e seguro, proporcionando uma poderosa garantia para o bom andamento dos trabalhos experimentais.

Em conclusão, a concepção e instalação de gasodutos e sistemas de ventilação em laboratórios de temperatura e humidade constantes em Guangzhou é um projecto complexo e rigoroso, que requer uma consideração abrangente de numerosos factores e conformidade com as normas e regulamentos relevantes. possui uma equipe de design profissional e uma equipe de construção, e pode fornecer uma gama completa de soluções para gasodutos e sistemas de ventilação para garantir a operação segura, estável e eficiente de seu laboratório. Caso você encontre algum problema durante a construção do laboratório, não hesite em nos contatar!