Na construção de salas limpas, o projecto de ventilação desempenha um papel fundamental.Não está apenas relacionado com a manutenção da qualidade do ar no interior da oficina, mas também estreitamente associado ao bom andamento do processo de produção e à saúde e segurança do pessoal.A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., baseando-se em anos de trabalho aprofundado no campo da purificação,Acumularam uma vasta experiência na concepção e construção de projetos de ventilação para salas limpasA seguir apresentamos uma análise pormenorizada dos pontos-chave.

O cálculo preciso do volume de ventilação é a base do projeto de concepção de ventilação.a altura do espaço, o número de pessoas, a produção de calor e a produção de poeira dos equipamentos.É necessário assegurar um abastecimento suficiente de ar fresco por pessoa por hora.Em geral, é calculado de acordo com o padrão de [valor específico] de metros cúbicos por pessoa por hora.O volume de ventilação deve ser determinado com base na dissipação de calor do equipamento para efetivamente liberar calor e manter a temperatura da oficina dentro de uma faixa adequada e estável..

Uma organização razoável do fluxo de ar pode distribuir uniformemente o ar purificado e remover efetivamente os poluentes.As formas comuns de organização do fluxo de ar incluem fluxo unidirecional (fluxo laminar) e fluxo não unidirecional (fluxo turbulento)O fluxo unidirecional é adequado para áreas com requisitos de limpeza extremamente elevados, como a área central de uma oficina de fabricação de chips.o ar flui uniformemente e estavelmente em linhas de ar paralelasO fluxo não unidirecional é mais comumente utilizado em oficinas com requisitos gerais de purificação.Ao organizar racionalmente as saídas de ar de abastecimento e as entradas de ar de retorno, forma-se um fluxo de ar misto na oficina para atingir o objectivo de diluir e remover poluentes.

Os diferentes processos de produção exigem diferentes níveis de limpeza para as salas limpas e o projecto do sistema de ventilação deve ser adaptado a eles.Em uma oficina de produção farmacêutica assépticaNo caso dos sistemas de ventilação, a limpeza pode ser exigida para atingir um nível de limpeza de ISO 5 ou superior, o que exige que o sistema de ventilação seja equipado com dispositivos de filtragem de ar altamente eficientes.Os filtros HEPA têm uma eficiência de filtragem superior a 990,97% para partículas maiores de 0,3 micrómetros, e a relação entre o ar de abastecimento e o ar de retorno e a velocidade do ar devem ser rigorosamente controladas para evitar a acumulação de poeira e de micro-organismos.

A disposição dos condutos de ventilação deve ser simples e suave, reduzindo a utilização de cotovelos e componentes de resistência.O material dos condutos deve ser escolhido de acordo com as características ambientais da oficinaPor exemplo, em oficinas com risco de corrosão por ácidos e álcalis, devem ser utilizados condutos de aço inoxidável ou plástico resistentes à corrosão.canais de chapa de aço galvanizado são mais comumente utilizados devido à sua boa resistência e economiaEnquanto isso, deve prestar-se atenção à vedação dos condutos para evitar que a fuga de ar afecte o efeito de ventilação.

A instalação dos equipamentos de ventilação deve ser efetuada em estrita conformidade com as especificações.Os ventiladores devem ser instalados de forma estável para garantir que não há vibrações ou ruídos anormais durante o funcionamento, e devem ser tomadas medidas de redução das vibrações, tais como a instalação de almofadas de vibração ou amortecedores de vibração de mola.e as tiras de vedação devem estar intactas para evitar que o ar não filtrado passe e entre na oficinaAlém disso, para equipamentos de grande porte, tais como unidades de ar condicionado,É necessário assegurar que os componentes internos estejam firmemente ligados e que os sistemas de refrigeração e aquecimento funcionem normalmente..

Durante a instalação dos condutores, é necessário assegurar que a inclinação dos condutores satisfaça os requisitos de projeto, de modo a que a água condensada possa ser descarregada sem problemas,evitar a acumulação de água que possa criar bactérias e afetar a qualidade do arA ligação dos condutos deve ser apertada e pode ser adotada ligação de solda, ligação de flange ou ligação de rosca, e o tratamento de vedação deve ser feito nos pontos de ligação,como a cinta de vedação de enrolamento ou a aplicação de selanteQuando se passa através de paredes ou pisos, devem ser instaladas mangas e devem ser preenchidos materiais ignífugos, impermeáveis e de vedação entre as mangas e os dutos.

Após a conclusão da construção do projecto de ventilação, a colocação em serviço e os ensaios são de importância crucial.O volume de ar e a pressão do ar dos ventiladores devem ser testados para garantir que cumprem os requisitos de projeto.Em seguida, deve ser detectada a taxa de mudança de ar e a limpeza do ar de todo o sistema de ventilação.Podem ser utilizados instrumentos e equipamentos profissionais, tais como contadores de partículas de poeira e amostras de microorganismos no ar.Com base nos resultados dos ensaios, devem ser efectuados os ajustamentos e otimizações necessários, tais como o ajuste da velocidade do ventilador e a substituição dos filtros.até que todos os indicadores do sistema cumpram os padrões e requisitos da sala limpa.

O projeto e a construção do projeto de ventilação para salas limpas é um processo complexo e rigoroso que requer conhecimentos profissionais e uma rica experiência.S.A.. está sempre empenhada em fornecer aos clientes soluções de projeto de ventilação de alta qualidade e personalizadas.Cada ligação é rigorosamente controlada para garantir que as salas limpas possam funcionar de forma eficiente e estável., criando boas condições ambientais para a produção e o desenvolvimento das empresas.