2024-12-11
Na construção de salas limpas, o projeto de ventilação desempenha um papel fundamental. Não está apenas relacionado com a manutenção da qualidade do ar dentro da oficina, mas também está intimamente associado ao bom andamento do processo de produção e à saúde e segurança do pessoal. Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., contando com anos de trabalho aprofundado no campo de purificação, acumulou uma rica experiência no projeto e construção de projetos de ventilação para salas limpas. A seguir está uma análise detalhada dos pontos-chave para você.
(1) Cálculo do Volume de Ventilação
O cálculo preciso do volume de ventilação é a base do desenho do projeto de ventilação. É necessário considerar de forma abrangente vários fatores, como a área da oficina, a altura do espaço, o número de funcionários, a geração de calor e a produção de poeira dos equipamentos. Por exemplo, numa sala limpa com uma população densa, é necessário garantir que existe um fornecimento suficiente de ar fresco por pessoa e por hora. Geralmente, é calculado de acordo com o padrão de [valor específico] metros cúbicos por pessoa por hora. Para oficinas com um grande número de equipamentos geradores de calor, o volume de ventilação deve ser determinado com base na dissipação de calor do equipamento para descarregar eficazmente o calor e manter a temperatura da oficina dentro de uma faixa adequada e estável.
(2) Projeto de Organização do Fluxo de Ar
Uma organização razoável do fluxo de ar pode distribuir uniformemente o ar purificado e remover os poluentes com eficácia. As formas comuns de organização do fluxo de ar incluem fluxo unidirecional (fluxo laminar) e fluxo não unidirecional (fluxo turbulento). O fluxo unidirecional é adequado para áreas com requisitos de limpeza extremamente elevados, como a área central de uma oficina de fabricação de chips. Através de filtros de alta eficiência, o ar flui de maneira uniforme e estável em linhas paralelas, o que pode transportar rapidamente as partículas de poeira. O fluxo não unidirecional é mais comumente usado em oficinas com requisitos gerais de purificação. Ao organizar racionalmente as saídas de ar de alimentação e as entradas de ar de retorno, um fluxo de ar misto é formado na oficina para atingir o objetivo de diluir e remover poluentes.
(3) Adaptação aos níveis de limpeza
Diferentes processos de produção têm diferentes requisitos de nível de limpeza para salas limpas, e o design do sistema de ventilação deve ser adaptado a eles. Por exemplo, numa oficina de produção farmacêutica asséptica, pode ser necessário atingir um nível de limpeza ISO 5 ou até superior. Isto requer que o sistema de ventilação esteja equipado com dispositivos de filtragem de ar altamente eficientes. Por exemplo, os filtros HEPA têm uma eficiência de filtração superior a 99,97% para partículas maiores que 0,3 micrômetros, e a proporção entre o ar fornecido e o ar de retorno e a velocidade do ar devem ser rigorosamente controladas para evitar o acúmulo de poeira e microorganismos.
(4) Layout dos dutos de ventilação
A disposição dos dutos de ventilação deve ser simples e suave, reduzindo o uso de cotovelos e componentes de resistência. O material dos dutos deverá ser selecionado de acordo com as características ambientais da oficina. Por exemplo, em oficinas com risco de corrosão ácida e alcalina, devem ser utilizados dutos de aço inoxidável ou plástico resistentes à corrosão. Em ambientes gerais, os dutos de chapa de aço galvanizado são mais utilizados devido à sua boa resistência e economia. Entretanto, deve-se prestar atenção à vedação dos dutos para evitar que vazamentos de ar afetem o efeito de ventilação.
(1) Instalação de Equipamentos
A instalação dos equipamentos de ventilação deve ser realizada estritamente de acordo com as especificações. Os ventiladores devem ser instalados de forma estável para garantir que não haja vibração ou ruído anormal durante a operação, e medidas de redução de vibração, como instalação de almofadas vibratórias ou amortecedores de vibração de mola, devem ser tomadas. A instalação dos filtros de ar deve ser estanque e as tiras de vedação devem estar intactas para evitar que o ar não filtrado passe e entre na oficina. Além disso, para equipamentos de grande porte, como unidades de ar condicionado, é necessário garantir que os componentes internos estejam firmemente conectados e que os sistemas de refrigeração e aquecimento funcionem normalmente.
(2) Instalação de Dutos
Durante a instalação dos dutos, é necessário garantir que a inclinação dos dutos atenda aos requisitos de projeto para que a água condensada possa ser descarregada suavemente, evitando o acúmulo de água que pode criar bactérias e afetar a qualidade do ar. A conexão dos dutos deve ser estanque, podendo ser adotada soldagem, conexão flangeada ou roscada, e deve ser feito tratamento de vedação nos pontos de conexão, como enrolamento de fita de vedação ou aplicação de selante. Ao passar por paredes ou pisos, devem ser instaladas mangas e preenchidos materiais ignífugos, impermeáveis e vedantes entre as mangas e os dutos.
(3) Comissionamento e Teste
Após a conclusão da construção do projeto de ventilação, o comissionamento e os testes são de importância crucial. Primeiro, o volume e a pressão do ar dos ventiladores devem ser testados para garantir que atendam aos requisitos do projeto. Em seguida, a taxa de renovação do ar e a limpeza do ar de todo o sistema de ventilação devem ser detectadas. Podem ser usados instrumentos e equipamentos profissionais, como contadores de partículas de poeira e amostradores de microrganismos transportados pelo ar. Com base nos resultados dos testes, deverão ser feitos os ajustes e otimizações necessárias, como ajuste da velocidade do ventilador e substituição de filtros, até que todos os indicadores do sistema atendam aos padrões e requisitos da sala limpa.
A concepção e construção do projeto de ventilação para salas limpas é um processo complexo e rigoroso que requer conhecimento profissional e rica experiência. está sempre comprometida em fornecer aos clientes soluções de projetos de ventilação personalizadas e de alta qualidade. Do projeto à construção, cada elo é rigorosamente controlado para garantir que as salas limpas possam operar de forma eficiente e estável, criando boas condições ambientais para a produção e desenvolvimento dos empreendimentos.