Na era atual de rápido desenvolvimento tecnológico, a tecnologia de laser óptico é amplamente aplicada em vários campos.Da fabricação de eletrónica de precisão à investigação e desenvolvimento de equipamentos médicos de pontaPara tais operações de alta precisão, é de vital importância uma oficina de purificação por laser óptico profissional.Como a empresa de construção de salas limpas de Guangzhou., Ltd., que se especializou na produção de equipamentos de purificação há muitos anos, hoje trazemos um guia detalhado de decoração para oficinas de purificação óptica a laser.

I. Planeamento preliminar

Em primeiro lugar, é necessário esclarecer para que tipo de processos ópticos a laser a oficina será utilizada principalmente, tais como litografia de chips, corte a laser ou moagem de lentes ópticas.Diferentes processos têm requisitos muito diferentes para a limpeza ambiental, temperatura e umidade, condições de iluminação e controlo das vibrações.enquanto uma oficina de corte a laser geral tem requisitos de limpeza relativamente mais baixos, mas mais exigências de ventilação e dissipação de calorCompreender completamente o processo de produção e comunicar com o pessoal técnico para listar uma lista de verificação detalhada dos requisitos, que é a base da decoração.

O local deve ser escolhido para evitar fontes de poluição dentro da fábrica, tais como portos de descarga de poeira e grandes oficinas de equipamento de energia.Tente escolher uma área com uma estrutura de edifício estável e um ambiente circundante relativamente calmo para reduzir o custo do tratamento de vibração posteriorAo mesmo tempo, considerar a conveniência logística para facilitar o transporte de matérias-primas e produtos acabados, garantindo o funcionamento eficiente da linha de produção.

II. Projeto do traçado do espaço

Dividir a oficina em áreas de produção, áreas de inspecção, áreas de manutenção de equipamentos, áreas de armazenamento de materiais e passagens de pessoal.e a disposição deve basear-se no tamanho do equipamento e no processo de operação para garantir um espaçamento razoável entre os equipamentos, facilitando a operação do pessoal e a transferência de material e evitando a contaminação cruzada.e os requisitos ambientais devem corresponder ou mesmo exceder os da área de produção para garantir a precisão da inspecçãoA área de manutenção dos equipamentos deve reservar espaço suficiente para facilitar o pessoal de manutenção na revisão e manutenção de grandes equipamentos de purificação e dispositivos a laser.

Projeto de passagens independentes para pessoal e materiais para conseguir a separação de pessoas e mercadorias.O pessoal entra na oficina através do vestiário e do chuveiro de ar para reduzir a introdução de partículas de poeiraAntes de entrarem, os materiais devem ser transportados através de canais especiais, tais como janelas de transferência e chuveiros de ar de carga.As embalagens externas devem ser limpas para evitar a entrada de poluentes na área limpa e garantir um ambiente limpo no interior da oficina..

III. Construção do sistema de purificação

Esta é uma ligação crucial: selecionar os filtros de ar adequados de acordo com o nível de limpeza da oficina,como filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA) e filtros de ar de ultra baixa penetração (ULPA), para filtrar poeira, microorganismos e outros poluentes no ar. Combinar com um sistema razoável de abastecimento e retorno de ar para garantir um fluxo de ar uniforme e estável na oficina,Formar um espaço limpo de fluxo unidirecional ou de fluxo turbulento para satisfazer os requisitos de limpeza de diferentes processosAo mesmo tempo, prestar atenção ao projecto de redundância do sistema de purificação do ar para evitar interrupções de produção causadas por situações súbitas, tais como bloqueios de filtros e falhas de ventiladores.

Os equipamentos ópticos a laser são sensíveis à temperatura e à umidade. Os componentes ópticos de alta precisão são propensos a expansão e contração térmicas, absorção de umidade,e mofo quando a temperatura e a umidade são instáveisInstalar um sistema de ar condicionado de precisão equipado com um dispositivo de regulação de umidade para monitorizar e controlar a temperatura e a umidade na oficina em tempo real,mantê-los dentro do intervalo ideal exigido pelo equipamento e processoGeralmente, a temperatura é controlada a 22°C ± 2°C e a umidade é de 45% - 65%.

IV. Tratamento de pavimentos e paredes

Escolha materiais antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como pisos antiestáticos de PVC e pisos epoxi auto-niveladores.A propriedade anti-estática pode impedir que a eletricidade estática danifique componentes ópticos e circuitos eletrônicos; a característica resistente ao desgaste garante que o piso não seja facilmente danificado durante a caminhada prolongada do pessoal e o manuseio de equipamentos;e a propriedade fácil de limpar garante que a poeira e as manchas no chão possam ser removidas em tempo hábil para manter a limpeza da oficinaDurante a construção do piso, prestar atenção à planura para evitar o acúmulo de água e de poeira.

As paredes devem ser feitas de materiais lisos, sem costura e resistentes à corrosão, como chapas de aço colorido e chapas de aço inoxidável.a superfície lisa facilita a limpeza e a desinfecçãoAs articulações entre paredes, piso, parede de ar condicionado,e o teto deve ser arredondado para reduzir os cantos de fixação de poeira.

V. Iluminação e sistema elétrico

Fornecer uma iluminação suficiente, uniforme e sem piscar para satisfazer as necessidades visuais dos operadores, evitando que a luz forte brilhe diretamente sobre o equipamento óptico e cause interferências.Use luminárias purificadas e bem seladas para evitar a entrada de poeiraEm geral, a iluminação na zona de produção é de 300 a 500 lux, podendo ser aumentada adequadamente na zona de inspecção.

Planejar razoavelmente a fiação de energia de acordo com a potência e a quantidade do equipamento e equipá-lo com estabilizadores de tensão, unidades de alimentação ininterrupta (UPS), etc.para garantir uma tensão estável e evitar danos ao equipamento de precisão devido a interrupções de energiaAs linhas eléctricas devem ser instaladas por cabos ou canalizações de arame, longe dos pisos úmidos,e a proteção adequada da terra deve ser feita para garantir a segurança elétrica.

VI. Manutenção e acompanhamento posteriores

Os equipamentos de purificação, os sistemas de ar condicionado, os luminários, etc., necessitam todos de manutenção regular.verificar o estado de funcionamento dos ventiladores, luminárias limpas, etc., para garantir que todos os sistemas estejam sempre em condições de funcionamento óptimas, prolongar a sua vida útil e reduzir o risco de avarias.

Instalar equipamento de monitorização, como contadores de partículas de poeira, sensores de temperatura e umidade e manômetros de pressão diferencial, para monitorizar os parâmetros ambientais na oficina em tempo real.Uma vez que ocorre uma anormalidade, emitir avisos oportunos e proceder à resolução de problemas para garantir que o ambiente da oficina satisfaça continuamente os requisitos de produção dos lasers ópticos e garanta a qualidade do produto.

A construção de uma oficina de purificação por laser óptico profissional é um projeto complexo e meticuloso, com cada elo intimamente interligado.com a sua tecnologia profissional e experiência rica, pode fornecer-lhe soluções de oficina de purificação de parada única para impulsionar a sua indústria de laser óptico.