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Último caso da empresa sobre Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificações

Guia de manutenção profissional para máquinas de limpeza de sola de calçado: lubrificação e cuidados dos componentes-chave

2025-07-04

Último caso da empresa sobre Guia de manutenção profissional para máquinas de limpeza de sola de calçado: lubrificação e cuidados dos componentes-chave

Na gestão dos modernos equipamentos de limpeza, as máquinas de limpeza de solas de calçado servem como dispositivos cruciais de garantia de higiene cujo bom funcionamento tem um impacto directo na eficácia e na vida útil da limpeza.Vou concentrar-me em métodos de manutenção para três componentes-chave da transmissão para ajudar a prolongar a vida útil do seu equipamento e garantir um desempenho de limpeza consistentemente óptimo.

1- Manutenção da cadeia motriz: o núcleo da operação do equipamento

A cadeia motriz é o componente central de transmissão de energia que requer cuidados adequados:

Preparação para a segurança: Assegurar a desconexão completa da energia - pré-requisito para toda a manutenção

Etapas de desmontagem:

  • A inspecção em aberto abrange sequencialmente
  • Remova a tampa do eixo principal
  • Capa do eixo de tensão desligado

Procedimento de lubrificação: Aplicar uma graxa especializada (recomendada graxa à base de lítio a molibdênio sob pressão extrema) uniformemente ao longo das superfícies da cadeia

Verificação da reassembleia: Verificar a instalação adequada da tampa e a tensão óptima da cadeia

Dica profissional: Durante a lubrificação, inspeccionar o desgaste da cadeia - substituir imediatamente se se observar alongamento significativo ou ligações deformadas.

2. Manutenção de rolamentos do eixo de acionamento: garantir uma operação suave

As condições dos rolamentos afectam directamente a suavidade de funcionamento e os níveis de ruído:

Segurança energéticaReitero: é obrigatória a desconexão da energia absoluta.

Processo de desmontagem:

  • Cobertura aberta do eixo de accionamento
  • Remova cuidadosamente o parafuso de vedação da porta de graxa

Técnica de lubrificação:

  • Injetar lentamente a gordura usando uma pistola de gordura dedicada
  • Monitorizar a descarga de gordura velha

Pontos-chave da Reassemblagem: Certifique-se de que o parafuso de vedação está bem apertado para evitar a entrada de poeira

Nota técnica: Rotar os rolamentos várias vezes durante a lubrificação para uma distribuição uniforme.

3. Manutenção de rolamentos de eixo parado: o componente crítico muitas vezes negligenciado

Os rolamentos do eixo de inatividade requerem cuidados regulares com estas etapas:

Preparação:

  • Desligue a energia
  • Remova o pedal do pé

Posicionamento de acesso:

  • Levante suavemente o suporte de limpeza
  • Localizar as portas de gordura

Método de lubrificação:

  • Aplicar a graxa com precisão usando o bico estendido
  • Manter a quantidade de gordura moderada

Verificação da reassembleia: Verificar o reposicionamento do suporte e o bom funcionamento

Precaução: Levante o suporte de limpeza com força uniforme para evitar movimentos bruscos que causem danos.

4.Intervalos de manutenção e selecção de lubrificantes

Frequência de serviço:

  • Manutenção sistemática recomendada a cada 3 meses
  • Os ambientes de grande utilização podem exigir intervalos mais curtos

Normas de lubrificantes:

  • Recomenda-se fortemente a utilização de uma graxa à base de lítio a molybdeno sob pressão extrema.
  • Evitar lubrificantes de qualidade inferior ou não especificados

Registros de manutenção: Manter registos de serviço que documentem cada sessão de manutenção e problemas identificados

5.Advertências de segurança e questões comuns

Proibições absolutas:

  • Nunca executar operações ao vivo
  • Nunca use ferramentas não especializadas

Erros Frequentes:

  • O excesso de lubrificação que causa a contaminação
  • Instalação inadequada da tampa

Previsão errada:

  • Os ruídos anormais podem indicar problemas de rolamento
  • O funcionamento áspero pode indicar uma lubrificação insuficiente
6Valor de manutenção e benefícios a longo prazo

A manutenção adequada do sistema de transmissão proporciona:

  • Mais de 30% de vida útil prolongada do equipamento
  • Redução do consumo de energia de 15 a 20%
  • Diminuição das falhas inesperadas
  • Manutenção do desempenho máximo de limpeza

Recomendar a incorporação da manutenção da transmissão nos protocolos de gestão de equipamentos, atribuídos a pessoal treinado.com a manutenção regular sendo a forma mais económica de assegurar um desempenho óptimo.

Ao seguir estes métodos de manutenção profissionais, a sua máquina de limpeza de sola de calçado manterá a melhor condição de funcionamento, fornecendo um apoio confiável para as suas necessidades de gestão de higiene.