Último caso da empresa sobre Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Certificações

Na indústria química, o sistema de resfriamento por sinterização é como um "coração", impulsionando continuamente o processo de produção de forma ordenada. Como a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., que está profundamente envolvida na fabricação de equipamentos de purificação, levaremos você a entender profundamente os mistérios do sistema de resfriamento por sinterização em plantas químicas hoje.

A sinterização é o capítulo inicial de todo o sistema. Várias matérias-primas em pó ou granuladas são misturadas de acordo com uma fórmula precisa. Essas matérias-primas podem incluir minérios, fundentes, etc. Após a mistura completa, elas são enviadas para a máquina de sinterização. A máquina de sinterização é como uma enorme "cama móvel quente". Nesta "cama", as matérias-primas são espalhadas uniformemente. À medida que o equipamento se move lentamente, elas entram na zona de combustão de alta temperatura. O combustível queima continuamente, liberando intensa energia térmica, e a temperatura sobe rapidamente, atingindo mais de mil graus. Sob tal "cozimento" de alta temperatura, uma série de complexas mudanças físicas e químicas ocorrem entre as partículas da matéria-prima, gradualmente unindo-as para formar minério sinterizado sólido. É como sinterizar "areia" solta em "tijolos" sólidos, preparando as principais matérias-primas para os processos químicos subsequentes.

O minério sinterizado recém-produzido tem uma temperatura extremamente alta. Se entrar diretamente no próximo processo, não apenas danificará o equipamento, mas também afetará a estabilidade das reações químicas. Nesse momento, o sistema de resfriamento entra em ação. O sistema de resfriamento possui principalmente dois modos: resfriamento por tiragem forçada e resfriamento por tiragem induzida. O resfriamento por tiragem forçada é como soprar "ar frio" forte sobre o minério sinterizado escaldante. O ar frio é soprado à força pelas aberturas inferiores ou laterais, fazendo contato total com o minério sinterizado quente. Após absorver o calor, ele se torna ar quente e é descarregado. O resfriamento por tiragem induzida envolve a organização de dispositivos de exaustão acima ou ao redor do minério sinterizado. Sob a ação da pressão negativa, o ar quente é continuamente extraído, e o ar frio se repõe naturalmente para atingir o resfriamento. Por meio do resfriamento, a temperatura do minério sinterizado é significativamente reduzida para uma faixa de temperatura adequada para o processamento subsequente. Ao mesmo tempo, o calor recuperado pode ser inteligentemente utilizado para pré-aquecer o ar, aquecer a água, etc., realizando a reciclagem de energia e melhorando a eficiência energética geral da planta química.

Durante o processo de resfriamento, o elo de troca de calor é de grande importância. Seja resfriamento por tiragem forçada ou por tiragem induzida, há uma feroz "disputa de energia" entre o minério sinterizado quente e o ar frio. O calor do minério sinterizado quente está ansioso para ser transferido, enquanto o ar frio absorve avidamente o calor. O trocador de calor, como o "árbitro" desta "disputa", garante que a troca de calor seja eficiente e ordenada. Ele possui um design estrutural especial que aumenta a área de contato entre o ar quente e o ar frio, bem como entre o minério sinterizado quente e o meio de resfriamento, permitindo uma transferência de calor rápida e suficiente. Por exemplo, são utilizados trocadores de calor do tipo aletas. As aletas radiantes em forma de aleta expandem efetivamente a área de troca de calor, acelerando a dissipação de calor e melhorando muito a eficiência do resfriamento, garantindo o equilíbrio térmico de todo o sistema e fornecendo um ambiente térmico estável para o progresso contínuo da produção química.

Poeira é inevitavelmente gerada durante o processo de sinterização e resfriamento. Se for permitida a dispersão, causará séria poluição ao meio ambiente ao redor da planta química. Portanto, um conjunto completo de mecanismos de tratamento de poeira é essencial. Coletores de poeira do tipo saco de alta eficiência ou precipitadores eletrostáticos são instalados em partes-chave, como as saídas de ar e as portas de descarga do sistema de resfriamento. O coletor de poeira do tipo saco é como uma série de "sacos de filtro" finos. Quando o gás carregado de poeira passa, a poeira é firmemente interceptada dentro dos sacos de filtro, e o gás purificado é descarregado. O precipitador eletrostático usa o princípio da adsorção eletrostática, fazendo com que as partículas de poeira carreguem cargas. Sob a ação de um campo elétrico, elas se reúnem em direção às placas de eletrodo, alcançando a separação de gás e poeira. Após o tratamento da poeira, é garantido que o gás descarregado na atmosfera atenda aos padrões de proteção ambiental. Enquanto a planta química está produzindo eficientemente, ela também contribui para o céu azul e as nuvens brancas.

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com sua tecnologia profissional e rica experiência, está comprometida em fornecer equipamentos de purificação de alta qualidade relacionados ao sistema de resfriamento por sinterização para plantas químicas. Da fabricação de equipamentos à instalação e comissionamento, garantimos a operação estável do sistema em todos os aspectos. Se você tiver alguma necessidade na área de purificação química, entre em contato conosco a qualquer momento. Vamos trabalhar juntos para promover o desenvolvimento verde e eficiente da indústria química.