Quando se trabalha em indústrias regulamentadas como farmacêutica, biotecnologia, dispositivos médicos ou produção de alimentos,Você vai encontrar frequentemente os termos GLP (Boa Prática de Laboratório) e GMP (Boa Prática de Fabricação)Embora pareçam semelhantes e ambos representem padrões de qualidade, eles servem a propósitos muito diferentes.A compreensão destas diferenças é crucial para os profissionais dos domínios científico e industrial.

A diferença fundamental

A principal distinção reside nos seus objectivos principais:

A BPL centra-se na qualidade e integridade dos estudos laboratoriais não clínicos (principalmente para testes de segurança)

A GMP centra-se na produção consistente de produtos de qualidade para uso humano/animal

Boas Práticas de Laboratório (BPL)

Objecto: Os regulamentos de BPL garantem a qualidade, a fiabilidade e a integridade dos estudos laboratoriais não clínicos, em especial os submetidos às agências reguladoras.

Características principais:

Aplica-se a estudos de segurança não clínicos (toxicologia, farmacologia)

Regula a forma como os estudos de laboratório são planeados, realizados, monitorados, registados e relatados

Enfatiza a rastreabilidade dos dados e a reconstrutibilidade dos estudos

Exigido para estudos apresentados à FDA, EPA, OCDE e outros organismos reguladores

Principais componentes:

Responsabilidades da organização e do pessoal

Programas de garantia da qualidade

Normas relativas às instalações e ao equipamento

Caracterização do artigo de ensaio

Procedimentos operacionais normalizados (POS)

Protocolos e relatórios de estudo

Arquivamento de registos e materiais

Quando é aplicável: Durante o desenvolvimento inicial do produto, testes de segurança e estudos de impacto ambiental.

Boas Práticas de Fabricação (BPF)

Objetivo: As BPF garantem que os produtos sejam produzidos e controlados de forma coerente de acordo com normas de qualidade adequadas à sua utilização prevista.

Características principais:

Aplica-se à produção e controlo de qualidade de produtos farmacêuticos, dispositivos médicos, alimentos, etc.

Concentra-se na fabricação consistente de produtos que cumprem as especificações

Enfatiza a validação dos processos e o controlo da qualidade

Requeridos para a produção comercial de produtos regulamentados

Principais componentes:

Sistemas de gestão da qualidade

Qualificações e formação do pessoal

Requisitos em matéria de instalações e equipamento

Gestão de materiais

Controles de produção

Operações de laboratório de controlo de qualidade

Documentação e manutenção de registos

Validação de processos e métodos

Quando é aplicável: durante o fabrico comercial de produtos para uso humano/animal.

Principais diferenças em resumo

Por que a confusão?

A confusão entre BPL e BPM surge frequentemente porque:

Ambos são sistemas de qualidade com "Boa Prática" nos seus nomes

Compartilham alguns elementos comuns (documentação, calibração do equipamento)

Algumas organizações aplicam ambas as normas

Ambos são aplicados por agências reguladoras similares.

As implicações práticas

A compreensão destas diferenças é importante porque:

Alocação de recursos: são necessárias equipas e infraestruturas diferentes para o cumprimento das BPL e das BPF

Preparação da auditoria: as inspecções regulamentares concentram-se em diferentes aspectos para cada norma

Especialização profissional: Os profissionais especializam-se frequentemente numa ou noutra área.

Estratégia de negócios: impacta a forma como as empresas estruturam as suas operações de I&D e de fabrico

Conclusão

Embora a BPL e a BPF compartilhem algumas semelhanças filosóficas como sistemas de qualidade, eles servem a propósitos distintos no ciclo de vida do produto.A BPL garante a fiabilidade dos dados de segurança utilizados para tomar decisões sobre o desenvolvimento de produtosAs empresas que trabalham em indústrias regulamentadas muitas vezes precisam implementar ambas as normas em diferentes fases das suas operações,fazer uma compreensão clara de ambos essenciais para o sucesso.