Recinto de Sala Limpa: Princípio de Funcionamento, Estrutura, Aplicações e Manutenção

Uma Câmara Limpa, também conhecida como Cabine Limpa Modular, é uma estrutura fechada projetada para fornecer um ambiente limpo localizado dentro de uma instalação maior. Ela utiliza filtros HEPA (High-Efficiency Particulate Air) ou ULPA (Ultra-Low Penetration Air) para obter limpeza do ar controlada, em conformidade com os padrões internacionais de salas limpas, como ISO 14644-1: Salas limpas e ambientes controlados associados. Esta solução modular é amplamente adotada em indústrias que exigem alto controle de contaminação, oferecendo flexibilidade, custo-benefício e conformidade com os requisitos de GMP (Good Manufacturing Practice).

A câmara limpa opera com base na circulação e filtração controladas do ar:

• Sistema de Circulação de Ar: Ar limpo é fornecido de cima por meio de filtros HEPA/ULPA, criando um fluxo de ar laminar vertical ou horizontal.
• Sistema de Filtração: As partículas são removidas por meio de filtros de múltiplos estágios, garantindo níveis de limpeza do ar de até ISO Classe 5–8.
• Design Anti-Contaminação Cruzada: Diferenciais de pressão e direção do fluxo de ar impedem que contaminantes migrem entre as zonas.
• Sistema de Controle Automático: Painéis de controle PLC ou touchscreen opcionais gerenciam a velocidade do ventilador, iluminação e monitoramento de pressão em tempo real.

A câmara limpa serve a múltiplos propósitos:

• Minimizando a contaminação cruzada entre os processos de produção.
• Fornecendo um ambiente de ar limpo localizado sem construir uma sala limpa completa.
• Aprimorando a eficiência da produção com estruturas modulares e fáceis de instalar.
• Garantindo a conformidade com os padrões internacionais de salas limpas como ISO 14644 e GMP.

A estrutura de uma câmara limpa é projetada para durabilidade e fácil manutenção:

• Estrutura: Aço inoxidável (SS304/SS316), aço com revestimento em pó ou liga de alumínio.
• Painéis: Vidro temperado transparente, painéis de acrílico ou cortinas de PVC para flexibilidade.
• Teto: Integrado com módulos de filtro HEPA/ULPA e iluminação LED.
• Piso: Compatível com resina epóxi, vinil antiestático ou piso elevado de grau de sala limpa.

As câmaras limpas podem ser classificadas por tipo de fluxo de ar (vertical vs. horizontal), classe de filtro e configuração modular. Os parâmetros técnicos típicos são listados abaixo:

As câmaras limpas são amplamente utilizadas em diversas áreas de engenharia e tecnologia:

• Engenharia de Salas Limpas
• Engenharia Médica
• Engenharia de Construção
• Engenharia de Laboratório
• Fabricação de Equipamentos de Laboratório
• Dispositivos e Instrumentos Médicos
• Tecnologia Ambiental
• Biotecnologia
• Produção Farmacêutica

Para instalação e operação adequadas, o seguinte deve ser observado:

• Conformidade com os padrões de salas limpas ISO 14644-1 e GMP.
• Garantir a vedação hermética entre os painéis e os módulos de filtro.
• Instalar em áreas com piso estável e espaço livre adequado no teto.
• Calibrar os instrumentos de monitoramento regularmente (por exemplo, contadores de partículas, medidores de pressão).

Para manter o desempenho e prolongar a vida útil:

• Limpar e desinfetar regularmente as superfícies internas e externas.
• Substituir os filtros HEPA/ULPA de acordo com os indicadores de pressão diferencial.
• Verificar periodicamente os motores dos ventiladores, sistemas de iluminação e controles eletrônicos.
• Realizar testes anuais de conformidade para verificar a classificação ISO.

• Alternativa econômica às salas limpas permanentes.
• Instalação rápida e capacidade de expansão modular.
• Alta flexibilidade para indústrias com necessidades de produção em evolução.
• Garante níveis controlados de contaminação em conformidade com os padrões globais.

As câmaras limpas fornecem uma solução altamente adaptável e eficiente para o controle de contaminação em várias indústrias. Ao combinar filtração avançada, construção modular e conformidade com os padrões internacionais, elas ajudam as empresas de engenharia e laboratórios a manter a produtividade, garantindo a segurança do produto e a conformidade regulatória.