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Análise abrangente do projeto do sistema de parede divisória de salas limpas da classe 100 e

2025-07-23

Últimas notícias da empresa sobre Análise abrangente do projeto do sistema de parede divisória de salas limpas da classe 100 e
I. Análise da estrutura do núcleo do sistema de paredes divisórias
1.1 Sistema de quadro principal

Utiliza uma estrutura de liga de alumínio de dupla camada da série 50 para formar uma estrutura de suporte de carga composta:

  • Colunas principais: Perfis de alumínio anodizados de 80*40*2 mm, com tolerância vertical ≤ 0,1 mm/m
  • Suportes horizontais: Perfis de ruptura térmica de 50*30*1,5 mm com espaçamento ≤ 600 mm
  • Articulações sísmicas: Conectores flexíveis de aço inoxidável que permitem um deslocamento de ± 5 mm
1.2 Sistema de painéis
Tipo de painel Especificações Tratamento Especial
Superfície metálica 1Painel de espelhos SUS304 de 0,2 mm Ra≤0,4 μm eletro-polido
Camada de núcleo Núcleo de lã de rocha de 50 mm de espessura Taxa hidrofóbica ≥ 98%
Painel traseiro 0.8 mm de alumínio pré- revestido Revestimento antibacteriano
II. Pontos técnicos essenciais
2.1 Nó de transição para o limite máximo (conteúdo essencial revisto)

Sistema de vedação tridimensional:

  • Camada superior: barreira de poeira de aço inoxidável de labirinto (δ=0,8 mm)
  • Camada média: válvula de balanço de pressão (precisão ± 0,5 Pa)
  • Camada inferior: vedação composta de EPDM (conjunto de compressão ≤ 15%)

Sistema de manutenção inteligente:

  • Etiquetas RFID integradas (armazenamento de dados de instalação)
  • Plataforma de manutenção elétrica (capacidade de carga ≥ 150 kg)
  • Monitorização visual do selo (sensores de pressão + indicadores LED)
III. Controles especiais de processos
3.1 Processo de construção limpo

Pré-tratamento do material:

  • Limpeza por plasma de perfis (potência de 300 W, duração de 90 anos)
  • Limpeza de painéis com álcool em gradiente (3 limpezas alternadas)

Processo de montagem:

  • Ferramentas elétricas sem poeira (ruído ≤ 65 dB)
  • Posicionamento a laser dos furos dos parafusos (precisão ± 0,2 mm)
3.2 Instalação do sistema de vedação

Sistema de vedação de três níveis:

  • Garrafas de EPDM pré-comprimidas (compressão de 30 ± 2%)
  • Enchimento de espuma de poliuretano (densidade 45±5 kg/m3)
  • Selar de silicone de qualidade médica (4-6h de tempo de curado)
IV. Normas de ensaio e aceitação
4.1 Ensaios de desempenho físico
Ponto de ensaio Requisito Método
Apertação do ar ≤ 0,05% de vazamento @ 250 Pa A norma ISO 14644-7
Planosidade ≤ 0,5 mm/2 m Escaneamento a laser
Isolamento sonoro ≥ 45 dB GB/T 19889.3
4.2 Verificação da limpeza
  • Contagem de partículas: ≥ 0,5 μm partículas ≤ 3,5 pc/m3
  • Micróbios de superfície: ≤ 1 CFU/25 cm2
  • Ensaio estático: resistência da superfície 104-106Ω
V. Especificações de manutenção

Sistema de manutenção inteligente:

  • Monitorização de vedações em linha (rede de sensores de pressão)
  • Função de alarme automático (alerta de falha do selo)

Manutenção manual:

  • Ensaio trimestral de elasticidade da vedação (variação da dureza da costa ≤ 10%)
  • Ensaio anual de vibração estrutural (amplitude < 20 μm)

Todos os parâmetros técnicos estão em conformidade com as últimas normas GMP e ISO 14644 A tecnologia BIM é recomendada para simulação de todo o processo durante a construção.