logo
Casos
Início >

Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Casos de empresas

Último caso da empresa sobre Princípio de proteção contra descargas eletrostáticas (ESD) em salas limpas

Princípio de proteção contra descargas eletrostáticas (ESD) em salas limpas

Nas indústrias de alta tecnologia de hoje, como a electrónica, os semicondutores e os produtos farmacêuticos, a qualidade ambiental das salas limpas é de vital importância.como um fator de risco potencialA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., como fabricante profissional de equipamentos de purificação,A partir de agora, irá obter uma interpretação aprofundada do princípio da protecção contra descargas eletrostáticas (ESD) em salas limpas. Geração de eletricidade estática   Em salas limpas, a eletricidade estática pode ser gerada de várias formas. As atividades humanas são uma das fontes comuns de eletricidade estática.ou vestir ou tirar roupas de trabalho, o atrito entre o corpo e as roupas, o chão e outros objetos pode causar a separação e acumulação de cargas, gerando assim eletricidade estática.O funcionamento do equipamento pode também causar eletricidade estáticaPor exemplo, o atrito entre peças mecânicas em rotação de alta velocidade e a indução do campo elétrico de equipamentos elétricos pode conduzir à eletricidade estática.Mesmo o atrito entre o fluxo de ar e a superfície dos objetos, bem como o atrito mútuo das matérias-primas durante a manipulação e o processamento, pode resultar na geração de eletricidade estática. Perigos da eletricidade estática para salas limpas   Para as indústrias de electrónica e de semicondutores, a eletricidade estática pode causar avarias e danos aos componentes electrónicos, resultando num declínio do desempenho do produto ou mesmo numa falha completa.Durante o processo de fabricação de chips, uma pequena descarga eletrostática pode danificar a estrutura de circuito precisa dentro do chip, tornando o chip inteiro inútil e causando enormes perdas económicas às empresas.Na indústria farmacêutica, a electricidade estática pode absorver poeira e microorganismos, contaminando os produtos farmacêuticos e afectando a sua qualidade e segurança.A electricidade estática também pode desencadear situações perigosas, como incêndios ou explosões.Em especial, em salas limpas onde existam substâncias inflamáveis e explosivas, a energia gerada pela descarga eletrostática é suficiente para incendiar estas substâncias.que ponham em perigo a vida e os bens do pessoal. Princípio de proteção contra descargas eletrostáticas (ESD)     TerrenoA ligação à terra é um dos métodos mais básicos e eficazes para eliminar a eletricidade estática.Os encargos acumulados podem ser rapidamente drenados, evitando assim a acumulação e descarga de eletricidade estática.Um sistema especial de aterragem antiestática é geralmente colocado para garantir que todos os objetos que podem gerar eletricidade estática possam ser aterrados de forma confiávelPor exemplo, the shells of equipment on the electronics production line and operating tools should be connected to the grounding electrode through grounding wires to release electrostatic charges to the earth in a timely manner, mantendo o potencial na superfície dos objetos em zero e evitando que a eletricidade estática danifique os componentes eletrónicos.     Neutralização eletrostáticaQuando a eletricidade estática não pode ser completamente eliminada por aterramento, a tecnologia de neutralização eletrostática entra em jogo.Este método usa eliminadores eletrostáticos para gerar íons com polaridade oposta à do objeto carregadoOs eliminadores eletrostáticos ionizam o ar através de uma fonte de alimentação de alta tensão, gerando um grande número de íons positivos e negativos.Estes íons adsorvem-se ativamente no objeto com eletricidade estática e compensam as cargas no objetoEm algumas zonas de salas limpas com sensibilidade extremamente elevada à eletricidade estática, como as oficinas de embalagem de chips, a utilização de um sistema de transmissão automática de energia é considerada uma das principais vantagens do sistema de transmissão automática. multiple electrostatic eliminators will be installed to ensure that the ion concentration in the air can neutralize the generated static electricity in a timely manner and protect products from electrostatic hazards.     Controle da umidadeO aumento adequado da umidade nas salas limpas pode reduzir eficazmente a geração de eletricidade estática.uma fina camada de moléculas de água será adsorvida na superfície dos objetosAs moléculas de água são condutoras e podem facilitar a condução e vazamento de cargas na superfície de objetos, reduzindo assim o acúmulo de eletricidade estática.É mais adequado controlar a umidade relativa nas salas limpas entre 40% e 60%.No entanto, deve notar-se que o controlo da umidade também precisa de ser ajustado de acordo com processos de produção específicos e requisitos do produto,porque a umidade excessiva pode ter um impacto negativo em alguns produtos ou equipamentos, tais como causar ferrugem em peças metálicas e afectar o desempenho dos equipamentos electrónicos.     Utilização de materiais antiestáticosEm salas limpas, a seleção de materiais antiestáticos para fazer equipamentos, ferramentas, roupas de trabalho e materiais de embalagem pode reduzir a geração de eletricidade estática na fonte.Materiais antistáticos com boa condutividade elétrica ou propriedades de dissipação eletrostáticaPor exemplo, as roupas de trabalho antiestáticas são feitas de tecidos que contêm fibras condutoras.Quando as pessoas usam estas roupas de trabalho e se deslocam, as cargas eletrostáticas geradas podem ser rapidamente drenadas através das fibras condutoras, evitando que a eletricidade estática afecte o ambiente e os produtos circundantes.tapetes antistáticos para bancas de trabalho, caixas de rotação, etc. também reduzem o risco de geração de eletricidade estática através da utilização de materiais antiestáticos especiais.     Em conclusão, a compreensão do princípio da protecção contra descargas eletrostáticas (ESD) em salas limpas e a adopção de medidas eficazes de protecção eletrostática são cruciais para garantir a qualidade dos produtos,melhorar a eficiência da produçãoA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com a sua tecnologia profissional e experiência,pode fornecer uma gama completa de soluções de proteção eletrostática para várias salas limpas, ajudando as empresas a criar um ambiente de produção seguro, estável e eficiente.   Se você estiver interessado em proteção eletrostática em salas limpas ou em outras questões relacionadas a equipamentos de purificação, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.  
2024-12-20
Ver Mais
Último caso da empresa sobre Monitorização diária e normas de ar comprimido limpo em salas limpas farmacêuticas

Monitorização diária e normas de ar comprimido limpo em salas limpas farmacêuticas

Na indústria farmacêutica, o ar comprimido limpo, como gás de processo crucial, afeta directamente a qualidade e a segurança dos produtos farmacêuticos.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. compreende plenamente a sua importância. Hoje, vamos introduzir em detalhes a monitorização diária e os padrões de ar comprimido limpo em salas limpas farmacêuticas. Por que é necessário um rigoroso monitoramento do ar comprimido limpo?   Durante o processo de fabricação farmacêutica, o ar comprimido é amplamente usado em vários aspectos, como transporte de materiais, direção de equipamentos e cultivo de fermentação.Se o ar comprimido contém impurezas como partículas de poeira, microrganismos, umidade e óleo, pode contaminar os medicamentos, afectando a sua pureza, estabilidade e eficácia.Pode até levar a produtos farmacêuticos de baixa qualidade e pôr em perigo a saúde dos doentes.Por conseguinte, a monitorização diária do ar comprimido limpo é uma medida essencial para garantir que a produção farmacêutica cumpra os regulamentos e os requisitos de qualidade. Parâmetros-chave para a monitorização diária     Contagem de partículas: Este é um dos indicadores importantes para medir a limpeza do ar comprimido.O número de partículas dentro de diferentes faixas de tamanho das partículas pode ser detectadoNormalmente, é dada atenção ao número de partículas com tamanhos de partículas tais como 0,1 μm, 0,2 μm, 0,5 μm, 1,0 μm e 5,0 μm.Diferentes áreas das salas limpas farmacêuticas têm restrições estritas à contagem de partículas de acordo com os seus requisitos de nível de limpezaPor exemplo, na área limpa de grau A, o número permitido de partículas minúsculas é extremamente baixo.que exige que a contagem de partículas do ar comprimido seja mantida a um nível extremamente baixo para evitar que as partículas contaminem o processo de produção farmacêutica.     Conteúdo microbiano: A contaminação microbiana é um risco significativo na produção farmacêutica. Os microorganismos no ar comprimido podem vir da fonte de ar, do interior do sistema de compressão ou do sistema de tubulação.Usando amostras microbianas adequadas e métodos de cultivo, o número de bactérias, fungos e outros microorganismos no ar comprimido pode ser detectado.As oficinas farmacêuticas exigem geralmente que o teor de micróbios no ar comprimido cumpra padrões rigorosos, geralmente medida pelo número de unidades formadoras de colónias (UCF) por metro cúbico de ar,assegurar que se encontra dentro de um intervalo seguro para evitar a multiplicação e propagação de microorganismos durante o processo de produção farmacêutica e, assim, afetar a qualidade dos produtos farmacêuticos.     Teor de humidade: A humidade no ar comprimido pode causar corrosão das condutas, crescimento de microorganismos e também pode ter um impacto adverso na qualidade farmacêutica em certos processos farmacêuticos.Os métodos de detecção de umidade comumente utilizados incluem o medidor de ponto de orvalho para medir a temperatura do ponto de orvalho e o método de eletrólise para medir o teor de umidadeDe acordo com os diferentes requisitos do processo, o teor de humidade do ar comprimido deve ser controlado dentro de um certo intervalo.em alguns processos de liofilização sensíveis à humidade, o requisito do ponto de orvalho para o ar comprimido é extremamente rigoroso e deve ser assegurado que a sua secura atenda à norma de processo.     Teor de óleoSe não forem controladas, as gotas de óleo podem contaminar produtos farmacêuticos ou afectar o funcionamento normal dos equipamentos de produção.Usando detectores de neblina de óleo e outros equipamentosOs laboratórios farmacêuticos exigem, em geral, que o teor de óleo no ar comprimido seja extremamente baixo, atingindo até mesmo um nível normal sem óleo.Para evitar riscos potenciais para os produtos farmacêuticos e o processo de produção.   Frequência e métodos de monitorização     Frequência de monitorização: Para as principais áreas de produção e os eixos de processo de alto risco, como a área de enchimento de produtos farmacêuticos estéreis, é geralmente necessária uma monitorização de alta frequência,e os ensaios podem ter de ser efectuados diariamente ou por turnoPara algumas zonas de risco relativamente baixo ou ligações de produção auxiliares, a frequência de monitorização pode ser reduzida de forma adequada,Mas também deve ser testado pelo menos uma vez por semana ou uma vez por mês para garantir a estabilidade contínua da qualidade do ar comprimido.     Métodos de monitorização: Monitorização em linha: utilizar vários sensores instalados nas condutas do sistema de ar comprimido, tais como contadores de partículas, medidores de ponto de orvalho e detectores de névoa de óleo,Monitorizar os parâmetros de qualidade do ar comprimido em tempo real e transmitir os dados para o sistema de controlo para registo e análiseEste método permite detectar rapidamente as flutuações anormais da qualidade do ar e facilitar medidas rápidas de ajustamento e correcção. Detecção off-line: recolher regularmente amostras de ar comprimido e enviá-las ao laboratório para análise e ensaio mais abrangentes e precisos, incluindo culturas microbianas e análises químicas.A detecção off-line pode servir de complemento à monitorização online, realizar uma avaliação e verificação mais aprofundadas da qualidade do ar comprimido e também ajudar a calibrar e manter equipamentos de monitorização em linha. Normas e requisitos regulamentares a cumprir   A indústria farmacêutica é rigorosamente regulamentada por leis e regulamentos, e a qualidade do ar comprimido limpo deve cumprir as normas internacionais, nacionais e industriais relevantes.Por exemplo:, a norma internacional ISO 8573 fornece classificações e regulamentos detalhados sobre o conteúdo de impurezas como partículas, umidade e óleo no ar comprimido.A "Boa Prática de Fabricação para Produtos Farmacêuticos (BPF) " na China também define claramente os requisitos de qualidade do ar comprimido nas salas limpas farmacêuticas. Each pharmaceutical enterprise must establish a complete compressed air quality management system based on these standards and regulations to ensure that the compressed air used in its production process continuously meets the specified quality standards, salvaguardando a qualidade e a segurança dos produtos farmacêuticos a partir da fonte.   Em conclusão, a monitorização diária e os padrões de ar comprimido limpo nas salas limpas farmacêuticas são uma parte indispensável do processo de produção farmacêutica.Só através de um rigoroso controlo e controlo de acordo com as normas e assegurando a elevada qualidade do ar comprimido é que se pode obter um ar seguro.O Comité das Regiões e o Comité das Regiões, em parceria com o Comité das Regiões e com o Comité das Regiões, estão a preparar um relatório sobre a evolução da indústria farmacêutica.., Ltd. está empenhada em fornecer equipamento de purificação avançado e apoio técnico profissional para empresas farmacêuticas,Ajudá-los a cumprir os requisitos de qualidade do ar comprimido limpo e facilitar o desenvolvimento de alta qualidade da indústria farmacêutica.   Se tiver quaisquer dúvidas ou necessidades relativas ao equipamento de purificação ou ao tratamento do ar comprimido em salas limpas farmacêuticas, não hesite em contactar-nos.  
2024-12-20
Ver Mais
Último caso da empresa sobre Vários métodos de tratamento do ar em sistemas de ar condicionado de purificação

Vários métodos de tratamento do ar em sistemas de ar condicionado de purificação

No domínio da depuração, os métodos de tratamento do ar nos sistemas de ar condicionado são de vital importância, pois estão directamente relacionados com a qualidade do ar e a estabilidade ambiental das oficinas,Laboratórios e outros locaisHoje, como um fabricante profissional de equipamentos de purificação, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,irá introduzir vários métodos comuns de tratamento de ar em sistemas de ar condicionado de purificação em detalhes para você. I. Tratamento de ar misto   O tratamento de ar misturado é um método relativamente básico e comumente utilizado, que mistura o ar fresco externo e o ar de retorno interno numa certa proporção e, em seguida, realiza um tratamento unificado.Este método utiliza plenamente as capacidades de arrefecimento e aquecimento do ar de retorno e reduz o consumo de energia do sistemaPor exemplo, em alguns lugares onde os requisitos de temperatura e umidade não são particularmente rigorosos, mas existem certos requisitos para a limpeza do ar,como oficinas de montagem electrónica geral, através de um ajustamento razoável da proporção de ar fresco e de ar de retorno, a qualidade do ar pode ser assegurada e os custos energéticos podem ser economizados.enquanto o ar de retorno recupera parte da energiaApós a mistura, o ar é submetido a passos de tratamento como filtragem, aquecimento ou arrefecimento para atingir um estado adequado antes de ser enviado para a sala. II. Tratamento do ar em volume constante de ar   Em um sistema de volume constante de ar, a unidade de tratamento de ar fornece continuamente o ar tratado para a sala a um volume de ar fixo.A sua vantagem reside na sua capacidade de proporcionar uma distribuição estável do ar e um ambiente de temperatura e umidadeÉ adequado para locais com elevados requisitos de controlo ambiental e grandes espaços, como as zonas de produção limpas de fábricas farmacêuticas.A unidade de tratamento de ar irá realizar uma filtragem rigorosa no ar para remover impurezas como poeira e microorganismos, e, em seguida, ajustar com precisão a temperatura e a umidade para garantir que a qualidade do ar em toda a área seja uniforme e atenda a elevados padrões.e é necessário selecionar razoavelmente os modelos e conduzir a gestão da operação de acordo com as necessidades reais para alcançar um equilíbrio entre a conservação de energia e o controlo ambiental. III. Tratamento do ar por volume de ar variável em todo o ar   Diferente do sistema de volume de ar constante, o tratamento de ar de volume de ar variável pode ajustar dinamicamente o volume de ar de abastecimento de acordo com os requisitos de carga real na sala.Quando há menos pessoas em movimento ou a geração de calor do equipamento mudaPor exemplo, nas zonas de depuração de edifícios de escritórios modernos, a capacidade de ar de abastecimento pode ser reduzida, reduzindo o consumo de energia.O número de pessoas e a utilização do equipamento variam em diferentes períodos de tempo, e o sistema de volume de ar variável pode adaptar-se bem a tais alterações.O sistema de controlo recebe um feedback, que ajusta a velocidade de rotação e o volume de ar do ventilador, assegurando simultaneamente o efeito de purificação do ar, obtendo efeitos significativos de poupança de energia, ao mesmo tempo em que satisfaz os requisitos ambientais. IV. Sistema ar-água Tratamento do ar   O sistema de ar-água combina as vantagens dos sistemas de tratamento de ar e de água.Através de equipamentos terminais, tais como unidades de bobina de ventilador, é efectuado um ajuste local da temperatura do ar interior, enquanto o ar fresco é tratado por uma unidade de tratamento de ar fresco independente e depois enviado para a sala.Este método é amplamente utilizado em alguns lugares onde existem requisitos de conforto e necessidades de purificaçãoA unidade de tratamento de ar fresco garante a qualidade do ar e as unidades de bobina de ventilador atendem às exigências de temperatura personalizadas das áreas locais.Além disso,, o sistema de água tem uma grande capacidade térmica, o que pode tornar o ajuste de temperatura mais estável e preciso, e também tem certas vantagens de economia de energia. V. Sistema de ar externo dedicado com unidades de ventilador de bobina Tratamento do ar   Neste sistema, o ar fresco é tratado por uma unidade de ar externo dedicada e, em seguida, enviado diretamente para a sala,e as unidades da bobina do ventilador são responsáveis pela circulação e ajuste de temperatura do ar interiorA unidade de ar exterior assume todas as tarefas de tratamento do ar fresco, incluindo filtragem, humidificação, desumidificação, aquecimento e arrefecimento, etc.assegurar que o ar fresco enviado para a sala é de alta qualidadeAs unidades da bobina do ventilador ajustam flexivel­mente a temperatura interior de acordo com as necessidades do pessoal interno.Os dois cooperam entre si e são adequados para locais com exigências elevadas tanto para a qualidade do ar interior como para o confortoA vantagem deste sistema é que a temperatura de cada quarto pode ser controlada de forma independente, com grande flexibilidade,e a unidade de ar exterior garante o efeito global de purificação do ar.   Os diferentes métodos de tratamento do ar têm as suas próprias características e cenários aplicáveis.É necessário considerar de forma abrangente vários fatores, tais como os requisitos funcionais do local, o tamanho da área, a densidade de pessoal, a geração de calor do equipamento e o custo de energia, e escolher o método de tratamento de ar mais adequado.tem uma rica experiência e uma equipa técnica profissional, e é capaz de personalizar as soluções ideais de sistema de ar condicionado de purificação de acordo com as necessidades específicas dos clientes para criar um ambiente de purificação de alta qualidade para você.   Se estiver interessado nos métodos de tratamento de ar dos sistemas de ar condicionado de purificação ou em outras questões relacionadas com equipamentos de purificação, não hesite em entrar em contato conosco.Servir-vos-emos de todo o coração.!  
2024-12-20
Ver Mais
Último caso da empresa sobre O que são MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU e FFU em uma sala limpa?

O que são MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU e FFU em uma sala limpa?

No domínio dos equipamentos de purificação, especialmente nas salas limpas, são frequentemente utilizados termos profissionais como MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU e FFU.Estes dispositivos desempenham um papel crucial na manutenção do ambiente das salas limpasHoje, vamos desvendar o mistério deles juntos.   I. MAU (Unidade de Aeronáutica de Maquiagem)A UMA é responsável principalmente pela introdução de ar fresco ao ar livre e pelo seu pré-tratamento para satisfazer os requisitos de temperatura, umidade e limpeza na sala limpa.Ele pode filtrar impurezas como poeira, pólen e bactérias no ar, e ao mesmo tempo ajustar a temperatura e a umidade do ar, proporcionando uma fonte de ar fresco estável e de alta qualidade para a oficina.Assegura o fornecimento suficiente de ar fresco para o pessoal da oficina e mantém boa qualidade e conforto do ar interiorTrata-se de um primeiro passo muito importante para as indústrias com elevadas exigências de qualidade do ar, como a electrónica, a indústria farmacêutica e a alimentar.   II. AHU (Unidade de Tratamento de Ar)O AHU é um dispositivo para tratamento centralizado do ar, integrando múltiplas funções como filtração de ar, aquecimento, arrefecimento, humidificação e desumidificação.A AHU recebe o ar fresco pré-tratado da MAU e o ar de retorno na oficina., e processar ainda mais finamente o ar misturado para satisfazer os requisitos específicos de temperatura, umidade, limpeza e distribuição do ar nas várias áreas da oficina.Transporte o ar processado para todas as partes da oficina através do sistema de condutas de ar para garantir a estabilidade e a consistência de todo o ambiente da oficina.É amplamente utilizado nos sistemas centrais de ar condicionado de várias instalações industriais e edifícios comerciais.   III. RCU (Unidade de Controle de Sala)O RCU é um componente chave para controlar com precisão os parâmetros ambientais de cada sala na sala limpa.e ajustar automaticamente o estado de funcionamento do equipamento de ar condicionado ligado (como AHU, FCU, etc.) de acordo com a lógica de controlo pré-estabelecida, de modo a obter um controlo preciso do ambiente da sala.Os operadores podem facilmente definir e ajustar os parâmetros ambientais da salaEnquanto isso, também possui funções como alarme de falha e gravação de dados, o que ajuda a detectar e resolver problemas em tempo hábil e garantir a continuidade e estabilidade da produção da oficina.Desempenha um papel indispensável nos modernos edifícios inteligentes e oficinas de purificação.   IV. DDC (Directo Controle Digital)O DDC é um controlador baseado em microprocessador que executa diretamente o controlo digital de vários dispositivos no sistema de ar condicionado.O DDC pode receber sinais de vários sensores (como sensores de temperatura, sensores de humidade, sensores de pressão, etc.).Ele produz diretamente sinais de controle para ajustar os parâmetros de operação, como a velocidade do ventilador e a abertura da válvula de dispositivos como MAUO DDC tem as vantagens de uma elevada precisão de controlo,forte fiabilidade, fácil programação e depuração, e também pode realizar monitoramento e gestão remoto através da rede,Melhoria considerável do nível inteligente e da eficiência operacional do sistema de ar condicionadoÉ um componente essencial do moderno sistema de controlo de edifícios inteligente.   V. FCU (Fan Coil Unit)A FCU é normalmente instalada em cada sala da sala limpa. Ela consiste principalmente de um ventilador, uma bobina e um filtro de ar. Água fria ou água quente circula através da bobina.Ele leva o ar interior a fluir através da superfície da bobina para aquecer ou resfriar o ar e, assim, ajustar a temperatura da salaA FCU também está equipada com um filtro de ar, que pode filtrar preliminarmente o ar interior, remover alguma poeira e impurezas e melhorar a qualidade do ar interior.A FCU tem as características de estrutura compacta, instalação conveniente e controlo independente.É adequado para vários arranjos de salas e requisitos de utilização e é amplamente utilizado em salas limpas pequenas ou lugares com altos requisitos para o controle de temperatura local.   VI. DHU (unidade de umidificação dedicada)Em algumas salas limpas com requisitos muito rigorosos para a umidade do ar, como nos domínios da fabricação de chips eletrónicos e da produção de instrumentos ópticos de precisão, o DHU desempenha um papel importante.É especificamente usado para adicionar umidade ao ar para controlar com precisão o nível de umidade na oficinaO DHU adota tecnologias avançadas de umidificação, como a umidificação a vapor e a umidificação por ultra-som.Pode fornecer uma quantidade de umidificação estável e precisa de acordo com os requisitos de umidade da oficina, evitando efeitos adversos na qualidade dos produtos e nos processos de produção causados pelo ar seco,e assegurar que o processo de produção é realizado num ambiente de umidade adequado para garantir a alta precisão e alta fiabilidade dos produtos.   VII. PAU (unidade de ar de pré-refrigeração e pré-aquecimento)O PAU é utilizado principalmente para pré-resfriamento ou pré-aquecimento do ar que entra na sala limpa.Ao pré-ajustar a temperatura do ar através da PAU, a carga sobre a MAU e AHU subsequentes pode ser reduzida e a eficiência de utilização da energia de todo o sistema de ar condicionado pode ser melhorada.A UAP pode pré-aquecer o ar exterior frio para aumentar a sua temperatura antes de entrar na UAP para tratamento adicional.No verão, o PAU pré-azeia o ar exterior quente para reduzir a sua temperatura, reduzindo assim o consumo de energia de arrefecimento do sistema de ar condicionado.A redução dos custos energéticos das empresas e a estabilização da temperatura na oficina num intervalo adequado.   VIII. FFU (unidade de filtragem de ventilador)O FFU é um dispositivo fundamental para a realização de um ambiente de alta limpeza local na sala limpa.É constituído por um filtro de alta eficiência e um ventiladorO ventilador sugue o ar e o filtra através do filtro de alta eficiência, enviando então o ar limpo uniformemente para a área de trabalho numa direcção vertical para baixo, formando um fluxo de ar laminar.evitar eficazmente a entrada de partículas poluentes, como o pó, na área de trabalho e garantir os elevados requisitos de limpeza da área de trabalho;O FFU tem as vantagens de design modular, instalação conveniente, fácil manutenção e expansão.tais como eletrónica, semicondutores e biofarmacêuticos, e é uma parte importante da construção de salas limpas de alta qualidade.   O que precede é uma breve introdução destes dispositivos essenciais, tais como MAU, AHU, RCU, DDC, FCU, DHU, PAU e FFU em salas limpas.Cada um deles desempenha funções diferentes e colabora entre si para criar conjuntamente um ambiente estável e sustentável., ambiente de produção limpo e confortável para salas limpas, meeting the strict requirements of various high-tech industries and precision manufacturing industries for the production environment and promoting the development of modern industry towards higher precision and higher quality.   Se você tiver mais perguntas e necessidades sobre equipamentos de purificação ou salas limpas, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Nós o serviremos de todo o coração!
2024-12-20
Ver Mais
Último caso da empresa sobre Capuz de fumaça sem dutos: a escolha inovadora para purificação de laboratório

Capuz de fumaça sem dutos: a escolha inovadora para purificação de laboratório

Nos ambientes de laboratório modernos, o capô de fumaça é uma peça crucial do equipamento que garante a segurança do pessoal de laboratório e a precisão dos resultados experimentais.Como fabricante profissional de equipamento de purificaçãoA Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. apresenta-lhe uma capota de escape sem dutos que lidera a tendência da indústria.Trará uma experiência totalmente nova ao seu trabalho de laboratório..   Tecnologia de purificação altamente eficiente para proteger o ar de laboratório   A nossa capota de fumo sem ductos adota tecnologia avançada de purificação de ar e está equipada com um sistema de filtragem altamente eficiente.Pode capturar e remover eficazmente poluentes como gases nocivos, vapores químicos e partículas de poeira geradas durante o experimento, garantindo que o ar de escape cumpra um elevado padrão de limpeza.Se tratar de compostos orgânicos voláteis (COV) ou lidar com gases corrosivos como ácidos e álcalis, pode funcionar de forma excelente,criar um ambiente de trabalho fresco e saudável para o laboratório e manter o pessoal do laboratório afastado de potenciais riscos para a saúde, de modo a que possa concentrar-se na investigação e exploração científicas.   Design inovador sem dutos para instalação flexível e conveniente   Em comparação com as capas de fumo tradicionais, a maior vantagem da capapa sem dutos reside na eliminação da necessidade de uma ligação complexa do sistema de dutos.Esta concepção inovadora não só economiza espaço no laboratório, mas também evita numerosos inconvenientes e riscos potenciais de fugas decorrentes da instalação de dutosQuer se trate do planeamento de um laboratório recém-construído ou da melhoria e renovação de equipamentos de um existente, o capô de fumo sem dutos pode ser facilmente adaptado.Seu método de instalação flexível e conveniente oferece mais opções e possibilidades, reduzindo significativamente o período de instalação e reduzindo os custos de instalação, permitindo uma colocação em funcionamento mais rápida do seu laboratório e melhorando a eficiência do trabalho.   Sistema de controlo inteligente para controlo preciso do ambiente experimental   O capô de fumaça sem dutos da Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. está equipado com um sistema de controle inteligente, proporcionando ao pessoal do laboratório uma experiência de operação conveniente e precisa.Através da tela sensível ao toque, os utilizadores podem facilmente definir e ajustar parâmetros como a velocidade do vento, o volume do ar e o brilho da iluminação do capô de combustível,e monitorizar informações essenciais, como a vida útil dos filtros e a qualidade do ar em tempo realO sistema inteligente tem também uma função de alarme automático.Ele irá emitir prontamente um alarme para lembrar os utilizadores para lidar com a situação, assegurando que o processo experimental esteja sempre num estado seguro e controlado e evitando eficazmente acidentes de segurança causados por avarias de equipamento ou operações inadequadas.   Design ergonômico para melhorar o conforto das experiências   Durante o processo de concepção, considerámos plenamente os factores ergonómicos e estamos empenhados em criar um espaço operacional confortável e conveniente para o pessoal do laboratório.A altura da mesa de comando do capô de combustível é moderada, conformando-se aos hábitos de pé e de trabalho, reduzindo eficazmente a fadiga causada por longas horas de trabalho.O painel de comando e a área de armazenamento razoavelmente organizados tornam conveniente para o pessoal do laboratório operar e armazenar ferramentas e reagentes comumente usados à mãoAlém disso, o sistema de iluminação no interior da capota adota luzes LED sem brilho e de alta luminosidade, proporcionando luz suficiente e uniforme para as operações experimentais.,Assegurar que os pormenores experimentais sejam claramente visíveis e reforçar ainda mais a precisão e a segurança da experiência.   Seleção de materiais de alta qualidade e requintado trabalho artesanal para construir uma qualidade excepcional   Para garantir a operação estável a longo prazo e o excelente desempenho do capô de fumo sem dutos, temos um controle rigoroso sobre a seleção de materiais e processos de fabricação.O corpo do gabinete é feito de materiais ignífugos e resistentes à corrosão de alta qualidade, que pode resistir à erosão de vários reagentes químicos no laboratório e ao ensaio em ambientes de alta temperatura, garantindo a vida útil e a segurança do equipamento.Cada componente foi submetido a um processamento fino e inspeção rigorosa para garantir a sua qualidade confiável e desempenho estávelDesde o processo de soldagem até ao tratamento de superfície, desde a instalação de filtros até à fiação do sistema elétrico, cada detalhe encarna a nossa busca persistente pela qualidade.permitindo-lhe usá-lo com paz de espírito.   O capô de fumo sem dutos da Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com sua tecnologia de purificação de alta eficiência, conceito de design inovador, sistema de controle inteligente,e garantia de qualidade excepcionalContinuaremos a defender os conceitos de profissionalismo, inovação e qualidade em primeiro lugar,continuamente pesquisar e desenvolver e melhorar os nossos produtos, e fornecer soluções de purificação de mais alta qualidade e fiabilidade para laboratórios em todo o mundo, ajudando a promover o vigoroso desenvolvimento da causa da investigação científica.Escolhendo Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. significa escolher segurança, alta eficiência e inovação.  
2024-12-19
Ver Mais
87 88 89 90