Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Casos de empresas

Na indústria farmacêutica, o controlo ambiental numa oficina de produtos farmacêuticos sem poeira da classe 10.000 desempenha um papel decisivo na qualidade dos medicamentos.O sistema de ventilação e ar condicionado, como uma instalação chave para manter um ambiente estável da oficina, é de particular importância no seu projeto.com uma vasta experiência na produção de equipamentos de purificação, fornecerá uma interpretação detalhada do projeto do sistema de ventilação e ar condicionado para uma oficina farmacêutica livre de poeira da classe 10.000. I. A importância do sistema de ventilação e ar condicionado para um pó farmacêutico da classe 10.000 - Workshop gratuito Uma classe 10,000 laboratório farmacêutico livre de poeira requer um controlo rigoroso do número de partículas de poeira e de microorganismos no ar para garantir que o processo de produção de medicamentos esteja livre de contaminaçãoO sistema de ventilação e ar condicionado é como o "sistema respiratório" da oficina.humidadeA temperatura e a umidade adequadas podem assegurar a estabilidade dos medicamentos e o funcionamento normal dos equipamentos de produção,enquanto uma organização razoável do fluxo de ar pode prevenir eficazmente a contaminação cruzada, que é indispensável para a qualidade dos medicamentos e a segurança da produção. II. Pontos-chave da concepção Purificação do ar: É adotado um dispositivo de filtragem de três etapas, constituído por filtros primários, de eficiência média e de alta eficiência.O filtro de eficiência média intercepta ainda mais partículas menores, e o filtro de alta eficiência pode capturar pequenas partículas de poeira e microorganismos de 0,3 micrões e acima, garantindo que o ar que entra na oficina atenda ao padrão de limpeza da classe 10.000.Por exemplo, na selecção de filtros, vamos selecionar produtos com alta eficiência de filtragem, grande capacidade de retenção de poeira,e longa vida útil de acordo com as necessidades reais da oficina e os custos operacionais. Controle da temperatura e da umidade: A produção de medicamentos exige requisitos rigorosos em termos de temperatura e umidade, geralmente a temperatura deve ser controlada entre 18°C e 26°C e a umidade relativa entre 45% e 65%. The ventilation and air - conditioning system needs to be equipped with advanced temperature and humidity sensors and an intelligent control system to monitor and adjust the temperature and humidity in real - time, assegurando que o ambiente da oficina esteja sempre dentro do intervalo adequado.ajustando a capacidade de arrefecimento e aquecimento da unidade de ar condicionado e o estado de funcionamento dos dispositivos de humidificação e de desumidificação, as exigências de temperatura e umidade de diferentes estações e processos de produção podem ser satisfeitas. Organização do fluxo de ar: Uma organização razoável do fluxo de ar pode evitar a estagnação do ar e o acúmulo de poluentes.O fluxo unidirecional é adequado para áreas com requisitos de limpeza extremamente elevados, como a área de enchimento de medicamentos estéreis; o fluxo turbulento é adequado para áreas de produção gerais. we will select the most suitable air - flow organization form according to the layout of the workshop and the production process to ensure the uniform flow of air in the workshop and the effective discharge of pollutants. III. Vantagens da Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Como fabricante profissional de equipamentos de purificação,Temos uma equipa técnica profissional que compreende profundamente os princípios de concepção dos sistemas de ventilação e ar condicionado e as necessidades especiais da indústria farmacêutica., e pode fornecer soluções personalizadas para os clientes. Nossos produtos são de qualidade confiável. O equipamento selecionado atende aos padrões relevantes, tem desempenho estável,e pode reduzir eficazmente os custos operacionais e a carga de trabalho de manutençãoAlém disso, fornecemos serviços completos de pós-venda, desde a instalação e comissionamento do sistema até a manutenção posterior.O pessoal profissional irá prestar serviços de acompanhamento para garantir o funcionamento estável a longo prazo do sistema de ventilação e ar condicionado.. Se pretende construir uma oficina de produtos farmacêuticos sem poeira da classe 10.000 ou se necessita de modernização e renovação do seu sistema de ventilação e ar condicionado existente,Por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato com a Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. Servir-lhe-emos de todo o coração.    

Atualmente, as máscaras, como importantes suprimentos de proteção, têm requisitos cruciais para o seu ambiente de produção.A construção de uma oficina estéril GMP livre de poeira para máscaras está diretamente relacionada com a qualidade e segurança das máscarasHoje, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. irá levá-lo a compreender profundamente os padrões de construção para uma oficina estéril GMP livre de poeira para máscaras. I. A importância da produção de máscaras estéreis As máscaras servem como uma linha de defesa fundamental para prevenir doenças infecciosas respiratórias e bloquear partículas e microorganismos prejudiciais.No contexto da normalização da prevenção e controlo de epidemiasAs máscaras produzidas num ambiente estéril podem reduzir eficazmente o risco de contaminação microbiana.tornar os utilizadores mais seguros. II. Interpretação das normas GMP As boas práticas de fabrico (BPF) são as boas práticas de fabrico para a produção farmacêutica.processos de produção, etc. durante o processo de produção para garantir a qualidade e segurança do produto.Produzindo-os com referência aos padrões GMP pode melhorar significativamente a qualidade das máscarasPor exemplo, na gestão do pessoal, o pessoal que entra na oficina deve passar por uma desinfecção rigorosa e alterar os procedimentos para evitar o transporte de microorganismos para a área de produção. III. Classificação do pó - Graus de oficina livre As oficinas livres de poeira são classificadas de acordo com o número de partículas de poeira e microorganismos no ar.000 ou superior é geralmente exigido.Uma oficina livre de poeira de classe 100.000 significa que o número de partículas de poeira com uma dimensão de partícula igual ou superior a 0,5 microns por metro cúbico de ar não excede 3,520,000, o número de partículas de poeira com uma dimensão de partícula igual ou superior a 5 microns não exceda 29,300, o número máximo permitido de microorganismos é de 500 bactérias flutuantes por metro cúbico e 10 bactérias de sedimentação por placa de Petri. IV. Normas específicas de construção para o pó estéril de GMP - oficina gratuita para máscaras Layout da oficina: As zonas funcionais devem ser razoavelmente divididas, incluindo zonas de armazenagem de matérias-primas, zonas de produção, zonas de armazenagem temporária de produtos semiacabados, zonas de inspecção de produtos acabados,e áreas de embalagem, etc. Devem existir separações claras entre as várias áreas para evitar a contaminação cruzada.A área de armazenamento de matérias-primas deve ser mantida seca e bem ventilada para evitar que as matérias-primas fiquem úmidas, deteriorados ou contaminados por micro-organismos. Sistema de purificação do arO ar tem de ser filtrado em vários níveis através de eficiência primária, média,e filtros de alta eficiência para garantir que o ar que entra na oficina atinge o nível de limpeza especificadoAo mesmo tempo, deve assegurar-se uma organização razoável do fluxo de ar no workshop. the top - supply and bottom - return or side - supply and side - return methods are adopted to avoid air flow dead corners and prevent the accumulation of dust particles and microorganisms in the workshop. Tratamento do chão e das paredes: O chão deve ser feito de materiais antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como pisos epoxi auto niveladores.e materiais que não são fáceis de acumular poeira e são convenientes para limpeza e desinfecçãoOs cantos das paredes devem ser arredondados para reduzir o acúmulo de poeira e limpar os cantos mortos. Gestão da entrada e saída de pessoal e materialO pessoal deve passar por uma sala de chuveiro com ar para remover as partículas de poeira do corpo antes de entrar na oficina.devem ser limpas e desinfectadas e entrar através de uma janela de transferência para evitar a entrada de poluentes externos na oficina. A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. é especializada na produção de equipamentos de purificação.Estamos bem cientes da rigorosa construção de um ateliê estéril GMP livre de poeira para máscaras.Os nossos produtos e soluções podem ajudar as empresas a construir oficinas livres de poeira que cumpram os padrões e fornecem garantias confiáveis para a produção de máscaras.Por favor, sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momento.

No processo de produção de baterias solares, um ambiente de produção estável e de alta qualidade é a chave para garantir o desempenho e a qualidade do produto.como um fabricante profissional profundamente envolvido no campo dos equipamentos de purificação, com uma profunda acumulação técnica e uma rica experiência prática, está empenhada em criar oficinas limpas e livres de poeira de alto padrão para a indústria de energia solar.Vamos dar uma olhada em profundidade nos padrões de construção das baterias solares - oficinas limpas sem poeira. I. Limpeza: garantia fundamental da qualidade dos produtos A produção de baterias solares tem exigências elevadas de limpeza, geralmente atingindo padrões de limpeza de classe 10.000 ou mesmo de nível superior.o número de partículas de poeira de tamanho 0.5 μm ou mais por metro cúbico devem ser rigorosamente controlados dentro de 352,000A limitação estrita do número de partículas de poeira visa evitar a adesão de partículas minúsculas durante processos essenciais, como a fabricação de placas de baterias e a montagem de eletrodos.que podem causar problemas como curto-circuito interno e fugas na bateria., garantindo assim a estabilidade e a vida útil da bateria. II. Controle de temperatura e umidade: ajuste preciso é crucial 1Temperatura. A temperatura da oficina deve geralmente ser controlada com precisão a 25°C ± 2°C. As reacções químicas das baterias solares são extremamente sensíveis à temperatura.Uma temperatura adequada e estável pode assegurar a actividade de substâncias químicas no interior da bateria, manter o desempenho de carga e descarga da bateria e evitar problemas como a atenuação da capacidade da bateria e a degradação do desempenho causada por flutuações de temperatura.O sistema de controlo de temperatura avançado fornecido pela Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. pode garantir que a temperatura em todas as áreas da oficina seja uniforme, proporcionando um ambiente térmico estável para a produção de baterias. 2. Umidade A humidade relativa deve ser mantida em 40% - 60%. uma humidade razoável pode evitar que os materiais da bateria fiquem úmidos e oxidados, evitar a corrosão dos elétrodos,e afetar a condutividade elétrica e a estabilidade da bateriaAo mesmo tempo, pode efetivamente reduzir a geração de eletricidade estática, evitar que a poeira seja adsorvida pela eletricidade estática, contaminando os componentes da bateria,e danificar o desempenho da bateriaAtravés de equipamentos profissionais de humidificação e de desumidificação, combinados com um sistema inteligente de monitorização da umidade, pode ser conseguido um controlo preciso da umidade da oficina. III. Organização do fluxo de ar: criação de uma atmosfera de produção pura 1. Fluxo unidirecional Nas principais áreas de produção da bateria, como a área de produção de eletrodos e a área de montagem da bateria, a forma de organização do fluxo de ar de fluxo unidirecional é frequentemente adotada.O ar é enviado verticalmente para baixo pelos filtros de alta eficiência no teto, flui através da área de trabalho a uma velocidade estável, e depois é descarregado das aberturas de retorno de ar no chão.Esta forma de fluxo de ar pode transportar rapidamente partículas de poeira e poluentes na área de trabalho, manter um elevado nível de limpeza do ar e garantir a produção de baterias de alta precisão. 2Fluxo misto Nas áreas auxiliares, tais como a área de armazenamento de material e a passagem do pessoal, é adotado o método de organização do fluxo de ar de fluxo misto.Arranjar de forma razoável as saídas de abastecimento de ar e as saídas de retorno de ar, o ar forma fluxos irregulares nestas zonas, o que não só pode satisfazer certas exigências de limpeza, mas também reduzir os custos.O fluxo de volta do ar da área poluída para a área limpa pode ser impedido. IV. Materiais de construção: base sólida da qualidade 1- Terra. Selecionam-se materiais antistáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, tais como pisos epóxi auto-niveladores antistáticos.Este tipo de piso não só pode eliminar eficazmente a eletricidade estática gerada pela caminhada do pessoal e operação do equipamento, impede que a eletricidade estática danifique a bateria, mas também tem boa resistência ao desgaste e resistência à corrosão química.É conveniente para limpeza diária e manutenção e pode manter boas condições de serviço por um longo tempo. 2Muralha. As placas de aço coloridas são usadas como materiais de parede. A superfície das placas de aço coloridas é lisa, sem poros, não é fácil acumular poeira e conveniente para limpeza e desinfecção.Ao mesmo tempo, o seu bom desempenho de isolamento térmico ajuda a manter a estabilidade da temperatura e da umidade na oficina e a reduzir o consumo de energia. 3Tecto. O teto também adota chapas de aço coloridas e está estreitamente ligado às paredes para garantir a estanquidade de toda a oficina.Os filtros de alta eficiência no teto são instalados em posições precisas, que pode assegurar a filtragem e a distribuição uniformes do ar, proporcionando um ambiente de ar limpo para a oficina. A construção de uma oficina limpa e livre de poeira de baterias solares é um projeto complexo e sistemático.Com uma equipa técnica profissional e uma vasta experiência em projectos, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. ajudou com sucesso muitas empresas de energia solar a criar oficinas limpas sem poeira que atendem a altos padrões.,Por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco a qualquer momento.

Durante o processo de produção de lentes ópticas, os requisitos para o ambiente de produção são extremamente rigorosos.com a nossa profunda acumulação e experiência rica no campo de equipamentos de purificação, estamos empenhados em criar um ambiente de produção que atenda a elevados padrões para as empresas.forneceremos uma interpretação detalhada das normas de construção para lentes ópticas constantes - temperatura e umidade - oficinas livres de poeira. I. Normas de limpeza: a pedra angular da qualidade Para a produção de lentes ópticas, a limpeza está diretamente relacionada com a qualidade e o desempenho das lentes.a limpeza de uma lente óptica constante - temperatura e umidade - livre de poeira - oficina precisa atingir a classe 10O número de partículas de poeira com uma dimensão igual ou superior a 0,5 μm por metro cúbico deve ser controlado dentro de 352,000Tais restrições rigorosas ao número de partículas são destinadas a evitar que as partículas de poeira se aderam à superfície das lentes durante processos essenciais, tais como moagem e revestimento das lentes,evitando assim defeitos como arranhões e manchas e garantindo o desempenho óptico e a qualidade de imagem das lentes. II. Padrões de controlo de temperatura e umidade: ajuste fino é a chave 1Temperatura. A temperatura da oficina deve geralmente ser controlada com precisão dentro de 23°C ± 1°C. Os materiais das lentes ópticas são principalmente vidro ou resina.Estes materiais têm diferentes coeficientes de expansão térmica, e mesmo uma ligeira mudança de temperatura pode causar alterações no tamanho e na forma das lentes, afetando assim a precisão e a qualidade de imagem das lentes.O sistema avançado de controle de temperatura fornecido pela nossa empresa pode garantir que a temperatura em todas as áreas da oficina seja uniforme, proporcionando um ambiente de temperatura estável para a produção de lentes. 2. Umidade A humidade relativa deve ser mantida na faixa de 45% ± 5%, uma humidade adequada pode prevenir eficazmente a formação de orvalho na superfície da lente,evitar o mofo da lente e a corrosão causada pela umidadeAo mesmo tempo, também pode reduzir a geração de eletricidade estática e evitar que a poeira seja absorvida pela eletricidade estática para contaminar as lentes.Através de equipamentos profissionais de humidificação e de desumidificação, combinado com um sistema inteligente de monitorização da umidade, pode ser conseguido um controlo preciso da umidade da oficina. III. Normas de organização do fluxo de ar: criação de um ambiente de produção puro e estável 1. Fluxo unidirecional Nas principais áreas de processamento das lentes, como a área de revestimento e a área de moagem de alta precisão, a forma de organização do fluxo de ar de fluxo unidirecional é frequentemente adotada.O ar é enviado verticalmente para baixo pelos filtros de alta eficiência no teto, flui através da área de trabalho a uma velocidade uniforme, e depois é descarregado das aberturas de retorno de ar no chão.Esta forma de fluxo de ar pode transportar rapidamente partículas de poeira e poluentes na área de trabalho, mantém um elevado nível de limpeza do ar e garante um processamento de alta precisão das lentes. 2Fluxo turbulento. Em algumas áreas auxiliares, tais como a área de armazenamento de material e a passagem do pessoal, pode ser adotado o método de organização do fluxo de ar de fluxo turbulento.Arranjar de forma razoável as saídas de abastecimento de ar e as saídas de retorno de ar, o ar forma fluxos irregulares nestas zonas, o que não só pode satisfazer certas exigências de limpeza, mas também reduzir os custos.É assegurado que o ar na área limpa não será afetado pelo retrocesso do ar da área poluída. IV. Normas dos materiais de construção: garantia sólida da qualidade 1- Terra. Selecionam-se materiais antistáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, tais como pisos epóxi auto-niveladores antistáticos. This kind of floor can not only effectively prevent the damage to the lenses caused by static electricity generated by personnel walking and equipment operation but also has good wear resistance and chemical corrosion resistanceÉ conveniente para limpeza e manutenção diária e pode manter boas condições de serviço por um longo tempo. 2Muralha. As placas de aço coloridas são usadas como materiais de parede. A superfície das placas de aço coloridas é lisa, sem poros, não é fácil acumular poeira e conveniente para limpeza e desinfecção.Ao mesmo tempo, tem também um bom desempenho de isolamento térmico, o que ajuda a manter a estabilidade da temperatura e da umidade na oficina e reduzir o consumo de energia. 3Tecto. O teto também adota chapas de aço coloridas e está estreitamente ligado às paredes para garantir a estanquidade de toda a oficina.Os filtros de alta eficiência no teto são instalados em posições precisas, que pode assegurar a filtragem eficiente e a distribuição uniforme do ar, proporcionando ar limpo para a oficina. A construção de uma oficina de lentes ópticas, livre de poeira, com temperatura e umidade constantes, é um projecto sistemático e complexo.Cada norma está estreitamente relacionada com a qualidade do produto e a eficiência da produçãoCom anos de tecnologia profissional e rica experiência prática, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.criou com êxito oficinas livres de poeira que atendem a elevados padrões para muitas empresas ópticasSe tiver necessidades de construção relevantes, por favor sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momento.Trabalhemos juntos para proporcionar uma garantia sólida para o desenvolvimento da sua empresa e avançar juntos para uma nova altura do desenvolvimento da indústria.  

No atual crescimento acelerado da indústria dos LED fotoelétricos, a qualidade do seu ambiente de produção afeta directamente a qualidade e o desempenho dos produtos.Como a empresa de construção de salas limpas de Guangzhou., Ltd., com acumulação profunda e precipitação profissional no campo dos equipamentos de purificação,Hoje vamos analisar profundamente os padrões de construção para as plantas de embalagem livre de poeira de LED fotoelétrico oficina para você, ajudando as empresas a criar espaços de produção de alta qualidade. I. Normas de limpeza: a linha de vida da qualidade dos produtos Para as instalações de embalagem fotovoltaica de LED livre de poeira, a limpeza é de extrema importância.000 ou superior é geralmente exigido.Tomando como exemplo o nível de limpeza da classe 10.000, o número de partículas de poeira com um tamanho igual ou superior a 0,5 μm por metro cúbico deve ser controlado dentro de 352,000Tais restrições rigorosas ao número de partículas visam evitar que pequenas partículas de poeira contaminem os chips LED durante o processo de embalagem, garantir o desempenho estável dos chips,Reduzir os defeitos do produto causados pela introdução de impurezas, melhorando assim o rendimento e a qualidade global dos produtos. II. Padrões de controlo de temperatura e umidade: principais ligações do ajuste fino 1Temperatura. Normalmente, a temperatura na oficina deve ser mantida na faixa de 22°C ± 2°C. Os chips LED são bastante sensíveis às alterações de temperatura durante o processo de produção.Um ambiente de temperatura estável ajuda a garantir que as propriedades físicas e elétricas dos chips não sejam afetadas. Precise temperature control depends on an efficient air - conditioning system and intelligent temperature monitoring devices to ensure that the temperature in all areas of the workshop is uniform and to avoid product quality fluctuations caused by temperature differences. 2. Umidade Uma humidade relativa mantida em 40% - 60% é o estado ideal.reduzir a contaminação das fichas causada pela adsorção de poeira devido à eletricidade estática, e, ao mesmo tempo, evitar que as fichas e os materiais conexos fiquem úmidos, garantindo a fiabilidade e a estabilidade dos produtos.pode ser alcançado um ajuste preciso da umidade na oficina. III. Padrões de organização do fluxo de ar: criação de um ambiente de ar puro 1Fluxo vertical unidirecional Nas principais áreas de produção, como as estações de trabalho de embalagem de chips, a forma de organização do fluxo de ar de fluxo unidirecional vertical é frequentemente adotada.O ar é enviado verticalmente para baixo pelos filtros de alta eficiência no teto, flui através da área de trabalho a uma velocidade uniforme, e depois é descarregado das aberturas de retorno de ar no chão.Esta forma de fluxo de ar pode efetivamente remover partículas de poeira e poluentes na área de trabalho, proporcionando um ambiente de ar altamente limpo para a embalagem de chips. 2Fluxo misto Em algumas áreas auxiliares, tais como áreas de armazenamento temporário de material e passagens de pessoal, o método de organização do fluxo de ar de fluxo misto é adotado.Arranjar de forma razoável as saídas de abastecimento de ar e as saídas de retorno de ar, o ar forma fluxos irregulares nestas zonas, o que não só pode satisfazer certas exigências de limpeza, mas também reduzir os custos.É assegurado que o ar nas zonas limpas não será afetado pelo retrocesso do ar das zonas poluídas. IV. Normas dos materiais de construção: garantia sólida da qualidade 1- Terra. São selecionados materiais antiestáticos, resistentes ao desgaste e fáceis de limpar, como pisos auto niveladores antiestáticos epóxi.Pode liberar eficazmente a eletricidade estática gerada pela caminhada do pessoal e pela operação do equipamento, mas também tem excelente resistência ao desgaste e resistência à corrosão química, é conveniente para limpeza e manutenção diárias e pode manter boas condições de serviço por um longo tempo. 2Muralha. As placas de aço coloridas são usadas como materiais de parede. A superfície das placas de aço coloridas é lisa, sem poros, não é fácil acumular poeira e conveniente para limpeza e desinfecção.Ao mesmo tempo, tem também um bom desempenho de isolamento térmico, o que ajuda a manter a estabilidade da temperatura e da umidade na oficina e reduzir o consumo de energia. 3Tecto. O teto também adota chapas de aço coloridas e está estreitamente ligado às paredes para garantir a estanquidade de toda a oficina.Os filtros de alta eficiência no teto são instalados em posições precisas, que pode assegurar a filtragem eficiente e a distribuição uniforme do ar, proporcionando ar limpo para a oficina. A construção de uma fábrica de embalagens fotovoltaicas de LED livre de poeira é um projecto sistemático e complexo.Com anos de experiência e tecnologia profissional, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. criou com sucesso oficinas livres de poeira que atendem a altos padrões para muitas empresas fotoelétricas.Por favor, sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momentoTrabalhemos juntos para proporcionar uma garantia sólida para o desenvolvimento da sua empresa e avançarmos juntos para uma nova altura do desenvolvimento da indústria.