Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Casos de empresas

Em muitos campos industriais de produção e de pesquisa e desenvolvimento de alta tecnologia hoje, o problema da dissipação de calor sempre foi um desafio crucial que precisa ser urgentemente superado.Como fabricante profissional de equipamento de purificação, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., fornecerá uma interpretação detalhada dos cenários de aplicação do sistema de resfriamento PCW, uma poderosa ferramenta de dissipação de calor,para ajudá-lo a fazer escolhas precisas e a otimizar os seus processos de produção. 1Fabricação de chips eletrónicos: dupla garantia de precisão e estabilidade   Os chips eletrônicos são o "cérebro" da tecnologia moderna: o processo de fabricação é extremamente delicado e os requisitos de temperatura são quase rigorosos.Em processos essenciais como a litografiaO sistema de refrigeração PCW é um sistema de refrigeração que permite que os circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos de circuitos.com a sua excelente precisão de controlo de temperatura, pode aderir de perto ao equipamento de fabricação de chips, dissipar uma grande quantidade de calor em tempo real e manter a temperatura do equipamento constantemente dentro da faixa ideal.Cria um ambiente estável e de baixa temperatura para a fabricação de chips, assegurando que cada processo seja preciso e livre de erros. Isto ajuda as empresas de chips a aumentar a capacidade de produção e a qualidade do produto, e a aproveitar o terreno elevado da tecnologia de ponta. 2Investigação e desenvolvimento biomédicos: salvaguardar o ambiente puro e de baixa temperatura das ciências da vida   Os laboratórios biomédicos são como um "berço científico" para gerar esperança, onde instrumentos de precisão são poderosos auxiliares para explorar os mistérios da vida.Equipamentos como sequenciadores genéticos e cromatógrafos líquidos de alto desempenho geram calor durante a operação de longo prazoA temperatura excessiva não só interfere na precisão de detecção dos instrumentos, mas também pode afectar a actividade das amostras biológicas.O sistema de refrigeração PCW pode personalizar soluções de refrigeração conforme necessárioAtravés da circulação de refrigerantes puros e livres de poluição, proporciona um ambiente de baixa temperatura adequado para estes instrumentos caros e sensíveis,assegurar a exatidão dos dados experimentais• estabelece uma base sólida para avanços na investigação e desenvolvimento biomédicos, acelera o processo de desenvolvimento de novos medicamentos e protege mais vidas. 3A produção de baterias de nova energia: a "potência fresca" por trás da gama de baterias   Com a busca global de energia limpa, a nova indústria de baterias de energia está em expansão.Uma grande quantidade de calor deve ser dissipada em tempo útilO sistema de arrefecimento PCW interveio de forma eficiente, arrefecendo rapidamente os componentes da bateria de alta temperatura,Evitar problemas como a degradação do desempenho e a protuberância dos materiais da bateria causada pelo sobreaquecimentoGarante a consistência e a segurança das baterias, prolonga a sua vida útil, fornece um "núcleo de potência" fiável para veículos de energia nova, centrais de armazenamento de energia, etc.,e promove a revolução da energia verde para uma nova jornada. 4Centros de dados: o apoio ao mundo digital   Na era da explosão da informação, os centros de dados assumem tarefas de armazenamento e computação de dados maciços.Se o calor não puder ser dissipado de forma eficazOs servidores são propensos a problemas como falhas, erros de cálculo e até mesmo danos no hardware, afetando seriamente a segurança dos dados e a continuidade do negócio.com a sua poderosa capacidade de refrigeração, combinado com o controlo inteligente da temperatura, garante que a sala de servidores esteja sempre dentro de uma faixa de temperatura adequada, permitindo que os dados funcionem sem problemas.A proteção das indústrias digitais, como as empresas de Internet e as instituições financeiras, assegurando a prosperidade estável da economia digital. 5- Máquina de alta precisão: O controle de temperatura Mestre de processos de escultura   A mecanização de alta precisão procura uma precisão de mecanização a nível de micrômetro ou mesmo nanômetro.e máquinas de fresagem durante os processos de corte e moagem podem causar deformação térmica de peças de trabalho e ferramentasO sistema de refrigeração do PCW é como um mestre de controlo de temperatura altamente qualificado, que regula com precisão a temperatura do equipamento de processamento,Repressão da deformação térmicaPermite que as peças mecânicas sejam cuidadosamente esculpidas num ambiente de temperatura quase perfeita, melhorando a qualidade da superfície e a precisão dimensional dos produtos,e satisfazer os requisitos rigorosos para peças de precisão em campos como a aeroespacial e fabricação de equipamentos de alta qualidade.   A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. concentra-se na pesquisa, desenvolvimento e produção de equipamentos de purificação.O sistema de refrigeração PCW sob a nossa empresa é de excelente qualidade e forte adaptabilidadeNão importa em que indústria você esteja, desde que você enfrente desafios de dissipação de calor, podemos personalizar soluções para você, fornecer equipamentos profissionais e serviços atenciosos,e criar conjuntamente uma nova situação de produção eficiente e estávelSe necessário, por favor, sinta-se à vontade para nos contactar.  

Na indústria química, o sistema de refrigeração de sinterização é como um "coração", conduzindo continuamente o processo de produção de forma ordenada.que tem estado profundamente envolvida na fabricação de equipamentos de purificação, vamos levá-lo a compreender profundamente os mistérios do sistema de resfriamento de sinterização em plantas químicas de hoje. I. Sinterização: a incubação da "magia" de alta temperatura   A sinterização é o capítulo inicial de todo o sistema. Várias matérias-primas em pó ou de grãos finos são misturadas de acordo com uma fórmula precisa. Essas matérias-primas podem incluir minérios, fluxos, etc.Após mistura completaA máquina de sinterização é como uma enorme "cama móvel quente". Nesta "cama", as matérias-primas são distribuídas uniformemente.Eles entram na zona de combustão de alta temperaturaO combustível queima continuamente, liberando intensa energia térmica, e a temperatura sobe rapidamente, atingindo mais de mil graus.uma série de alterações físicas e químicas complexas ocorrem entre as partículas da matéria-primaÉ como sinterizar "areia" solta em "pedras" sólidas, preparando as principais matérias-primas para os processos químicos subsequentes. II. Refrigeração: controlo da diminuição do calor   O minério sinterizado recém-produzido tem uma temperatura extremamente elevada. Se entrar diretamente no próximo processo, não só danificará o equipamento, mas também afetará a estabilidade das reações químicas.Neste momentoO sistema de refrigeração tem, essencialmente, dois modos: refrigeração forçada por calada e refrigeração induzida por calada.A refrigeração forçada é como soprar forte "ar frio" sobre o minério escaldante sinterizadoO ar frio é soprado pela força das aberturas inferiores ou laterais, fazendo contato total com o minério sinterizado quente.A refrigeração induzida envolve a colocação de dispositivos de escape acima ou ao redor do minério sinterizadoSob a ação da pressão negativa, o ar quente é continuamente extraído, e o ar frio reabastece-se naturalmente para obter resfriamento.a temperatura do minério sinterizado é significativamente reduzida para uma faixa de temperatura adequada para tratamento posteriorAo mesmo tempo, o calor recuperado pode ser de forma inteligente utilizado para pré-aquecimento do ar, aquecimento da água, etc.,Realização da reciclagem de energia e melhoria da eficiência energética global da fábrica química. III. Troca de calor: a arte da transferência de energia   Durante o processo de arrefecimento, a ligação de troca de calor é de grande importância.Há uma feroz "guerra de energia" entre o minério sinterizado quente e o ar frioO calor do minério sinterizado quente está ansioso para ser transferido para fora, enquanto o ar frio absorve avidamente o calor.Assegura que a troca de calor seja eficiente e ordenada. Tem um projecto estrutural especial que aumenta a área de contacto entre o ar quente e o ar frio, bem como entre o minério sinterizado a quente e o meio de arrefecimento,permitindo uma transferência de calor rápida e suficientePor exemplo, são usados trocadores de calor do tipo barbatana.acelerar a dissipação de calor e melhorar significativamente a eficiência de refrigeração, assegurando o equilíbrio térmico de todo o sistema e proporcionando um ambiente térmico estável para o progresso contínuo da produção química. IV. Tratamento de poeiras: linha de defesa para a protecção do ambiente   A poluição é inevitavelmente gerada durante o processo de sinterização e resfriamento.Um conjunto completo de mecanismos de tratamento de pó é essencialOs colectores de poeira de tipo saco de alta eficiência ou os precipitadores eletrostáticos são instalados em partes importantes, como as saídas de ar e as portas de descarga do sistema de arrefecimento.O coletor de poeira tipo saco é como uma série de finos "sacos de filtro"Quando o gás carregado de poeira passa, a poeira é firmemente interceptada dentro dos sacos de filtro e o gás purificado é descarregado.O precipitador electrostático utiliza o princípio da adsorção electrostáticaA partir daí, as partículas de poeira transportam cargas. Sob a ação de um campo elétrico, elas se agrupam em direcção às placas de eléctrodos, conseguindo a separação de gás e poeira.É assegurado que o gás liberado na atmosfera cumpre as normas de protecção do ambienteEmbora a fábrica química esteja a produzir eficientemente, também contribui para o céu azul e nuvens brancas.   Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com a sua tecnologia profissional e experiência rica,está empenhada em fornecer equipamentos de purificação de alta qualidade relacionados com o sistema de arrefecimento de sinterização para instalações químicasDesde a fabricação de equipamentos até a instalação e comissionamento, asseguramos o funcionamento estável do sistema em todos os aspectos.Por favor, sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momentoTrabalhemos juntos para promover o desenvolvimento verde e eficiente da indústria química.  

Na construção e operação de salas limpas, a escolha de um sistema de arrefecimento é como uma batalha crucial, afetando diretamente a eficiência da produção, a vida útil dos equipamentos,e a estabilidade geral da oficinaComo fabricante profissional de equipamento de purificação, a Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd.,analisará as vantagens e desvantagens dos sistemas de resfriamento de líquido e sistemas de resfriamento de ar para você hoje, ajudando- o a tomar uma decisão informada. I. Diferentes princípios de dissipação de calor   O sistema de arrefecimento por ar, como o nome indica, depende da circulação do ar para dissipar o calor.O ar quente é continuamente substituídoO princípio é simples e direto, com custos relativamente baixos. O investimento inicial no equipamento é pequeno.Para salas limpas de pequena escala com orçamentos limitados ou áreas gerais de produção que não exigem muito temperatura, é uma opção de nível de entrada acessível.   O sistema de arrefecimento líquido, por outro lado, utiliza refrigerantes especiais, tais como água ou uma mistura de etilenoglicol, para circular numa tubulação fechada.Os refrigerantes têm uma capacidade térmica específica muito superior à do arO sistema de refrigeração é um sistema de refrigeração que pode absorver uma grande quantidade de calor emitido pelo equipamento, que é então transferido para um meio de refrigeração secundário, geralmente ar ou água, através de um trocador de calor para obter a transferência de calor.Este método é como um "transportador de calor" eficiente incorporado no equipamento, silenciosamente, mas poderosamente e rapidamente dissipando calor. II. O verdadeiro teste da eficiência de arrefecimento   Na corrida para a eficiência de refrigeração, o sistema de refrigeração por líquido assume a liderança.Máquinas de produção de fibras sintéticas, ou instrumentos de alta precisão em pesquisa e desenvolvimento farmacêutico, o sistema de refrigeração líquido pode se encaixar bem na fonte de calor, absorver rapidamente o calor,e garantir que a temperatura do equipamento retorne ao intervalo normal em pouco tempoIsto reduz consideravelmente o risco de falha do equipamento causada por sobreaquecimento e garante a continuidade da produção.   Em contraste, o sistema de arrefecimento por ar tem condutividade térmica limitada, e muitas vezes tem dificuldades para lidar com cargas de alto calor.Uma grande quantidade de ar quente acumula-se em torno do equipamento e é difícil de dispersar rapidamenteA utilização de equipamentos de alta temperatura, que não só afeta o desempenho do equipamento, mas também pode reduzir a sua vida útil a longo prazo.Em salas limpas de ponta que são sensíveis às flutuações de temperatura e têm requisitos de precisão de produção extremamente elevados, as deficiências do sistema de arrefecimento do ar tornam-se mais proeminentes. III. Ocupação do espaço e impacto da disposição   Embora o sistema de arrefecimento de ar tenha equipamentos relativamente simples, para garantir uma boa dissipação de calor, ele requer uma grande quantidade de espaço de circulação de ar.Componentes como ventiladores e condutas de ar ocuparão uma certa área da oficinaAlém disso, é necessário planear cuidadosamente o arranjo dos dutos de ar para evitar impasses de fluxo de ar, caso contrário, ocorrerão problemas locais de má dissipação de calor.Para salas limpas onde cada centímetro de espaço conta, especialmente em salas limpas compactas das indústrias electrónica e biofarmacêutica, este é sem dúvida um desafio.   O sistema de refrigeração líquida é relativamente flexível e pode circular de acordo com a estrutura da oficina, circundar de perto o equipamento,e aproveitar ao máximo os espaços verticais e horizontaisPode até ser escondido na base do equipamento ou nas camadas intermédias das paredes, sem ocupar muito espaço no chão ou no ar, mas consegue perfeitamente uma dissipação de calor eficiente.deixando espaço valioso para a produção, operação e colocação do equipamento na oficina. IV. Conveniência de manutenção e compensação de custos   O sistema de arrefecimento por ar é relativamente fácil de manter, e componentes como ventiladores são fáceis de desmontar e substituir.Desde que a poeira seja limpa regularmente para evitar que o acúmulo de poeira afecte a eficiência de dissipação de calor, os custos de manutenção concentram-se principalmente no desgaste e na substituição do motor do ventilador e numa pequena quantidade de manutenção dos ductos de ar.e o limiar técnico não é elevadoO pessoal de manutenção comum pode começar com um pouco de treinamento.   O sistema de refrigeração por líquido envolve múltiplos eixos de manutenção, tais como inspecção regular, reabastecimento ou substituição do líquido de refrigeração, detecção e reparação de fugas de líquido de refrigeração,e limpeza e manutenção do trocador de calorUma vez ocorrido um vazamento de líquido de arrefecimento, pode não só danificar o equipamento, mas também contaminar o ambiente da oficina.Requer um elevado nível de qualidade profissional do pessoal de manutençãoNo entanto, tendo em conta a estabilidade de funcionamento a longo prazo e o efeito de protecção dos equipamentos,O investimento na manutenção do sistema de arrefecimento líquido em alguns dos principais eixos de produção também pode trazer retornos significativos. V. Considerações globais de adaptabilidade   Quando você está na encruzilhada da tomada de decisão, você precisa examinar de forma abrangente as características da oficina.de potência não superior a 50 W, mas não superior a 150 W,, que têm requisitos extremamente elevados de precisão de produção e estabilidade ambiental,O sistema de arrefecimento por líquido é, sem dúvida, a melhor escolha devido à sua excelente eficiência de arrefecimento e às suas capacidades de controlo preciso da temperatura.Para processamento geral de alimentos, montagem de máquinas comuns e outras salas limpas que são mais tolerantes às flutuações de temperatura, têm orçamentos limitados e têm espaço relativamente abundante,A economia e a simplicidade do sistema de arrefecimento de ar podem brilhar..   A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. tem estado profundamente envolvida no campo da purificação e entende as necessidades únicas de cada oficina.Se você eventualmente prefere um sistema de resfriamento sobre o outro, podemos fornecer-lhe equipamento profissional, instalação meticulosa e comissionamento,Serviços de manutenção e atendimento pós-venda para garantir o funcionamento eficiente e estável da sua sala limpaSe tiver alguma pergunta, por favor sinta-se à vontade para nos contactar a qualquer momento, e vamos começar um novo capítulo na produção limpa juntos!  

Na era do rápido desenvolvimento tecnológico, os chips quânticos, como componentes fundamentais no campo da tecnologia de ponta, têm requisitos extremamente rigorosos para o ambiente de fabricação.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd., um fabricante profissional de equipamentos de purificação com anos de experiência na indústria, irá revelar o processo de construção de salas limpas para fabricação de chips quânticos hoje. 1Planeamento e Análise de Requisitos   O primeiro passo na construção de uma sala limpa para chips quânticos é de grande importância.Da litografia em chip, gravação, deposição em embalagens e outros processos, diferentes etapas têm diferentes requisitos para parâmetros ambientais, tais como temperatura, umidade, número de partículas de poeira,e controlo eletrostáticoCom base na escala de produção e nas rotas técnicas, determinar com precisão a área e o layout da oficina,e planejar as direcções de fluxo do pessoal, materiais e produtos para garantir que os três fluxos não interferem entre si e evitem a contaminação cruzada, estabelecendo uma base sólida para uma produção eficiente no futuro. 2Determinação do nível de purificação   A fabricação de chips quânticos geralmente requer um nível de purificação extremamente alto, geralmente classe ISO 3 ou até superior.1 micrómetro por metro cúbico de ar deve ser estritamente controlado para números de um dígitoDe acordo com a precisão do processo de fabricação de chips, determinar os níveis de purificação de diferentes áreas, tais como a área de litografia e a área de teste ultra-limpo,de modo a configurar o equipamento de purificação destinado, garantindo que o chip não seja perturbado por impurezas de poeira a nível micro e garantindo a taxa de rendimento do chip. 3- Projeto de estruturas arquitetónicas   A estrutura arquitetônica da oficina deve ser adaptada às exigências de purificação.e materiais anti-estáticosAs placas de aço revestidas de cores podem ser selecionadas para as paredes, com juntas sem costura; o auto-nivelamento por epoxi pode ser usado para o piso, que é resistente ao desgaste, à corrosão e antiestático.;O teto é concebido para ser acessível às pessoas, o que é conveniente para a manutenção posterior do equipamento.Os filtros de ar de partículas de alta eficiência (HEPA) e os filtros de ar de ultra baixa penetração (ULPA) são instalados para assegurar um fornecimento uniforme de ar e efeitos de purificação estáveis e duradouros. 4Selecção e instalação do sistema de purificação do ar   Este é o elo central, que consiste em unidades de ar condicionado, condutas de ar de fornecimento e retorno, filtros, etc. A unidade de ar condicionado deve ter múltiplas funções, tais como refrigeração, aquecimento,humidificação, desumidificação e filtragem de ar, regulação precisa da temperatura e da umidade com um intervalo de erro muito pequeno.Os condutos de ar de abastecimento e de retorno são razoavelmente planeados de acordo com a disposição da oficina., e folhas de aço galvanizadas de alta qualidade são usadas para garantir a estanquidade do ar e evitar que o vazamento de ar cause falha de purificação.O filtro primário remove partículas de poeira grandes, o filtro de eficiência média purifica ainda mais o ar,e os filtros de alta e ultra-alta eficiência fornecem um ar quase estéril e livre de poeira ultra-limpo para a área de fabricação de chips. 5Controle de vibração eletrostática e micro   Os chips quânticos são extremamente sensíveis à eletricidade estática, uma pequena descarga eletrostática pode danificar o chip. Professional electrostatic elimination equipment such as ion fans and electrostatic grounding systems are equipped in the workshop to ensure that the electrostatic potential is within the safe thresholdAo mesmo tempo, tendo em conta as micro vibrações geradas pela operação dos equipamentos e pelo movimento do pessoal, são adotados projetos de absorção de choques a partir da fundação do edifício, and shock - absorbing pads are also equipped for equipment installation to prevent the micro - vibrations from being transmitted and affecting the accuracy of precision processes such as chip lithography. 6Apoio aos sistemas de água, eletricidade e gás   Um abastecimento estável e fiável de água, eletricidade e gás é a garantia para o funcionamento da oficina.satisfazer as necessidades de processos como a limpeza e a gravação, e a qualidade da água atinge o padrão de água ultrapura de grau eletrônico.equipado com uma fonte de alimentação ininterrupta (UPS) para lidar com interrupções súbitas de energia e garantir o funcionamento contínuo de equipamentos-chaveO sistema de gás distribui com precisão gases especiais, como nitrogénio e argônio. Os gasodutos são estritamente selados e purgados para evitar que a contaminação do gás afete a qualidade do chip. 7Instalação e comissionamento de equipamento   Os equipamentos de purificação e os equipamentos de produção devem ser instalados em sequência, em estrita conformidade com as especificações de instalação, de modo a garantir que o equipamento seja nivelado, estável e não prejudique a segurança dos veículos.,Simulação das condições de produção, teste abrangente do efeito de purificação, controlo da temperatura e da umidade,Equipamento de bloqueio, e ajustar repetidamente os parâmetros até que todos os indicadores cumpram os requisitos de projeto, criando um ambiente de fabricação perfeito para a produção formal de chips quânticos.   A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd., com a sua equipa profissional e tecnologia avançada, controla cada detalhe do processo de construção de salas limpas para chips quânticos,Auxiliar as empresas de tecnologia quântica a atingirem um nível mais elevado e a embarcarem numa nova jornada de produção em massa de chips quânticosSe você tem requisitos para a construção de salas limpas, por favor, sinta-se à vontade para entrar em contato conosco.  

Introdução   Os laboratórios de biossegurança desempenham hoje um papel crucial nos domínios da investigação científica e da prevenção e controlo de doenças.fornecer ambientes adequados para várias experiências biológicas, assegurando a segurança dos experimentadores, evitando a fuga de agentes patogénicos e garantindo a exatidão e a fiabilidade dos resultados experimentais.Como fabricante profissional de equipamento de purificação, Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. levará você a uma exploração aprofundada dos padrões e requisitos desses laboratórios. Laboratório P1 1Instalações de protecção   A estrutura do laboratório é relativamente simples, geralmente não é necessário um projeto especial de estanqueidade ao ar, sendo que os materiais convencionais podem ser usados para as paredes, pisos e tetos.As superfícies devem ser lisas e fáceis de limpar.Muitas vezes, é escolhida uma combinação de telhas de cerâmica, paredes pintadas com látex e pisos de terraço, que podem prevenir efetivamente o acúmulo de poeira e facilitar a limpeza diária.O laboratório está equipado com equipamentos de protecção básicos, tais como casacos de laboratório, luvas e óculos,Para proteger os experimentadores de possíveis danos causados por reagentes químicos regulares e amostras biológicas. 2Especificações operacionais   É utilizado principalmente para estudar microorganismos que são conhecidos por não representarem uma ameaça para adultos saudáveis, tais como algumas estirpes não patogénicas de Escherichia coli.Os experimentadores só precisam seguir os procedimentos operacionais básicos do laboratório, tais como a lavagem das mãos antes e após as operações e a eliminação adequada dos resíduos experimentais, para garantir a segurança.Durante o experimento, não há exigência estrita de medidas de isolamento no manuseio de amostras, operação do instrumento e outros links.Ainda é recomendável manter o laboratório relativamente limpo e evitar acumular itens desnecessários. 3Sistema de ventilação   O equipamento de ventilação geral é utilizado para assegurar uma renovação contínua do ar no laboratório.Executar eficazmente a pequena quantidade de odores e umidade gerados durante a experiência e manter o ar interior fresco para criar um ambiente de trabalho confortável para os experimentadores.. Laboratório P2 1Instalações de protecção   Em comparação com o laboratório P1, os requisitos de protecção do laboratório P2 são significativamente aumentados.Placas de aço revestidas de cores são frequentemente usadas para as paredesO seu desempenho hermético pode bloquear efetivamente a entrada de ar exterior poluído.Os materiais de decoração interior devem ser resistentes à corrosão e fáceis de limpar para evitar a fixação e o crescimento de microrganismos..O laboratório está equipado com um gabinete de biossegurança, que é um dos principais dispositivos de proteção. Diferentes tipos podem ser selecionados de acordo com as necessidades experimentais.O gabinete de biossegurança de classe II A2 é utilizado para manipular amostras microbianas de baixo riscoDurante o funcionamento, pode isolar eficazmente as amostras do ambiente externo,e o ar descarregado é filtrado através de um filtro de alta eficiência para garantir a segurança dos operadores e do ambiente. 2Especificações operacionais   É utilizado para estudar micro-organismos com risco potencial moderado, tais como vírus da gripe.Conhecer as características e os perigos de microorganismos específicos, e seguir rigorosamente os procedimentos operacionais normais para experimentos.Antes de entrar no laboratório, os equipamentos de proteção, tais como roupas de proteção, máscaras e luvas de duas camadas, devem ser usados.devem ser removidos e desinfectados de acordo com os procedimentos especificados para evitar a saída de agentes patogénicos do laboratório.Em caso de acidentes, tais como fugas de amostras durante a experiência, existem planos de emergência correspondentes para limpeza e desinfecção oportunas. 3Sistema de ventilação   O sistema de ventilação é mais complexo e crucial. Além de assegurar uma taxa básica de mudança de ar (mais de [X] vezes por hora), é também necessário alcançar um fluxo de ar direcional, ou seja,o ar na área limpa flui para a área contaminada para evitar que o ar contaminado flua de volta para a área limpaOs condutos de abastecimento de ar e de escape são feitos de chapas de aço galvanizado de alta qualidade ou de chapas de aço inoxidável com uma parede interna lisa para reduzir a resistência do ar e o risco de acúmulo de poeira.Ao mesmo tempo, são equipados com filtros de elevada eficiência para purificar o ar de escape. Laboratório P3 1Instalações de protecção   A estrutura do edifício é altamente hermética, como uma "fortaleza" apertada.como uma estrutura sandwich de placa de aço revestida de cores de duas camadas, preenchido com materiais de isolamento acústico, térmico e hermético de alta eficiência no meio para garantir uma estanqueidade infalível.A entrada do laboratório está equipada com um sistema de controlo de acesso de vários níveis.Fornece-se uma roupa de protecção avançada contra pressão positiva para proporcionar uma protecção completa aos experimentadores.Quando a roupa de protecção estiver danificada, pode emitir-se um alarme em tempo útil para garantir a segurança do pessoal. 2Especificações operacionais   Tem por objetivo pesquisar microorganismos altamente patogênicos e de alto risco, como o vírus Ebola.Os experimentadores não só precisam ter conhecimentos profissionais profundos, mas também precisam passar por um longo e rigoroso treinamento e avaliação para obter as qualificações correspondentes..Todo o processo experimental segue estritamente o padrão BSL-3 (nível de biossegurança 3).Cada ligação tem orientações operacionais detalhadas e medidas de controloEm caso de acidente, o mecanismo de resposta de emergência pode ser rapidamente ativado para minimizar os riscos. 3Sistema de ventilação   Pode ser considerada uma configuração de alto nível. A taxa de mudança de ar é tão alta quanto mais de [X] vezes por hora.Um sistema de ar puro é adotado para garantir que o ar que entra no quarto esteja completamente livre de poluição.O sistema de abastecimento de ar e de escape tem uma concepção redundante, ou seja, existem unidades de espera para evitar a interrupção da ventilação causada pela falha do equipamento principal.O ar de escape é duplamente filtrado por filtros de alta eficiência e até mesmo tratado por desinfecção a alta temperatura para eliminar completamente o risco de transmissão de patógenos.. Conclusão   Os laboratórios P1, P2 e P3 têm padrões claros e exigências rigorosas, adequados para experimentos biológicos com diferentes níveis de risco.Guangzhou Cleanroom Construction Co.., Ltd. pode fornecer equipamentos de purificação de alta qualidade e soluções completas para a construção de vários laboratórios,Auxiliar a investigação científica e a prevenção de epidemias a avançarem de forma constanteSe tiverem necessidades relevantes, por favor, sintam-se à vontade para nos contactar.