Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. Casos de empresas

    Em indústrias como a tecnologia de salas limpas, farmacêutica, fabricação de eletrônicos e laboratórios biológicos,FFU (Fan Filter Unit)eLAF (fluxo de ar laminar)Embora o seu objetivo seja fornecer ar limpo, existem diferenças significativas no seu design, funcionalidade e cenários de aplicação.Este artigo analisará detalhadamente as diferenças entre os dois e ajudará você a escolher a solução certa. 1O que são FFU e LAF? FFU (Fan Filter Unit) Uma FFU é um módulo independente que integra umaVentilador e filtro de alta eficiência (HEPA/ULPA)É normalmente instalado em tetos de salas limpas ou sistemas modulares de ar limpo. Forçando o fluxo de ar, ele entrega ar limpo filtrado uniformemente para a área de trabalho. LAF (fluxo de ar laminar) Uma LAF é umabanco limpo autónomoque inclui um ventilador, um filtro HEPA/ULPA e uma superfície de trabalho dedicada.Fluxo de ar laminar unidirecional (vertical ou horizontal)e é adequado para operações localizadas de alta limpeza. 2Diferenças fundamentais Comparação Características FFU FLA Estrutura Ventilador + filtro (sem superfície de trabalho) Ventilador + filtro + superfície de trabalho (estação de trabalho completa) Direção do fluxo de ar

Introdução Na concepção e construção de salas limpas da classe 100, o tratamento do sistema de ar de retorno é particularmente crítico,e o manuseio detalhado dos cantos da sala afeta diretamente o desempenho geral da sala limpaEste artigo fornece uma análise pormenorizada dos quatro materiais-chave utilizados no desenho pormenorizado para cantos em salas de ar de retorno de salas limpas da classe 100: colunas de canto externas de liga de alumínio,colunas de canto internas de liga de alumínio, canais de base de liga de alumínio e aplicações de selantes. 1Aplicação de colunas de canto externas de liga de alumínio As colunas de canto externas de liga de alumínio são os componentes essenciais para o manuseio de cantos convexos em salas limpas e têm as seguintes características: Propriedades materiais: Feito de liga de alumínio de alta resistência com uma superfície anodizada, oferecendo excelente resistência à corrosão e ao desgaste. Projeto estrutural: Extrusão de precisão para garantir dimensões precisas e uma adaptação perfeita aos painéis de parede. Pontos de instalação: Verifique se o ângulo de canto é exatamente de 90 graus antes da instalação. Usar fixações especializadas para conectar com segurança a estrutura da parede. Deixar espaços de expansão adequados nas juntas com os painéis de parede. As colunas de canto externas não só fornecem suporte estrutural, mas também evitam efetivamente o acúmulo de poeira nos cantos, facilitando a limpeza e a manutenção. 2Tratamento de colunas de canto internas de liga de alumínio As colunas de canto internas de liga de alumínio são utilizadas para cantos côncavos em salas limpas: Optimização do fluxo de ar: As secções transversais especialmente concebidas ajudam a assegurar um fluxo de ar de retorno suave, reduzindo a turbulência. Tratamento de superfície: tipicamente revestidos com revestimentos eletroforéticos ou em pó, com resistência superficial que satisfaça os requisitos antiestáticos para salas limpas. 1.Considerações relativas à instalação: Empalhamento perfeito com painéis de parede. As costelas de reforço interno aumentam a estabilidade estrutural. Tratamento especial nas junções do piso para evitar a acumulação de poeira. 3Papel crítico dos canais de base de liga de alumínio Os canais de base de liga de alumínio servem como componentes de transição importantes que conectam paredes e pisos: Projeto multifuncional: Funciona como base de fixação para painéis de parede. Fornece acabamento de borda para materiais de piso. Esconde as aberturas de entrada de ar de retorno. Parâmetros técnicos: A profundidade do canal varia tipicamente de 50 a 100 mm. A largura da ranhura é determinada com base nos cálculos do volume de ar de retorno. As placas de guia de fluxo de ar ajustáveis podem ser instaladas internamente. Pontos de construção: Assegurar a nivelização utilizando o alinhamento a laser antes da instalação. Conecte-se adequadamente com as camadas de impermeabilização do piso. Instalar molduras de filtro facilmente removíveis no interior do canal. 4Selecção e aplicação do selante O selante desempenha um papel vital nos tratamentos dos cantos das salas limpas: Seleção de material: Tem de usar selante de silicone de cura neutra. Requer propriedades anti-mofo e antibacterianas. Teor extremamente baixo de voláteis (≤ 0,5%). Técnicas de construção: Limpeza das articulações: Use produtos de limpeza especializados para remover óleo e contaminantes.  

Quando se trata de manter ambientes limpos e controlados em indústrias como farmacêutica, eletrônica e saúde, Unidades de Filtro com Ventoinha (FFUs) desempenham um papel crucial. Mas o que exatamente significa FFU, e como funciona? Vamos analisar. Forma Completa de FFU A forma completa de FFU é Unidade de Filtro com Ventoinha. O que é uma FFU? Uma FFU (Unidade de Filtro com Ventoinha) é um dispositivo de filtragem de ar autônomo que combina uma ventoinha e um filtro de ar de alta eficiência para partículas (HEPA) ou ar de partículas ultra-baixas (ULPA). É comumente usado em salas limpas e outros ambientes controlados para manter a pureza do ar, removendo poeira, micróbios e outros contaminantes transportados pelo ar. Componentes-chave de uma FFU Ventoinha (Soprador) – Fornece fluxo de ar para garantir a circulação adequada. Filtro (HEPA/ULPA) – Captura partículas tão pequenas quanto 0,3 mícrons (HEPA) ou 0,12 mícrons (ULPA). Carcaça (Estrutura) – Feita de aço inoxidável ou aço com revestimento em pó para durabilidade. Sistema de Controle – Algumas FFUs vêm com controles de velocidade ajustáveis para regulagem do fluxo de ar. Aplicações de FFUs Farmacêutica e Biotecnologia – Garante condições de fabricação estéreis. Semicondutores e Eletrônicos – Evita a contaminação na produção de microchips. Hospitais e Laboratórios – Mantém o ar limpo em salas de operação e laboratórios de pesquisa. Indústria de Alimentos e Bebidas – Reduz contaminantes transportados pelo ar em unidades de processamento. Vantagens de usar FFUs ✔ Eficiente em termos de energia – Consome menos energia em comparação com sistemas de ar centralizados.✔ Design Modular – Fácil de instalar, substituir e manter.✔ Fluxo de ar uniforme – Fornece filtragem de ar consistente em todo o espaço de trabalho.✔ Eficaz em termos de custo – Reduz a necessidade de dutos caros. Conclusão Uma FFU (Unidade de Filtro com Ventoinha) é um componente essencial para manter os padrões de salas limpas e garantir ambientes livres de contaminação. Seu design compacto, eficiência e confiabilidade a tornam a escolha preferida em várias indústrias. Se você está montando uma sala limpa ou precisa de filtragem de ar de alta qualidade, uma FFU pode ser a solução perfeita para suas necessidades!

Introdução Na decoração arquitetônica moderna, o revestimento de colunas com chapas de aço coloridas é amplamente utilizado em espaços públicos como shoppings, edifícios de escritórios e aeroportos devido ao seu apelo estético, durabilidade e facilidade de construção. Este artigo fornece uma análise detalhada dos detalhes estruturais do revestimento de colunas com chapas de aço coloridas, ajudando você a entender completamente os aspectos-chave desta técnica. Composição do Revestimento de Colunas com Chapas de Aço Coloridas 1. Sistema de Canal de Base de Liga de Alumínio O canal de base de liga de alumínio é a estrutura de suporte fundamental para o revestimento de colunas com chapas de aço coloridas, normalmente instalado ao redor da coluna. Suas características incluem: Feito de liga de alumínio de alta resistência para garantir estabilidade Design de ranhura de precisão para fácil inserção e fixação das chapas de aço coloridas Tratamento resistente à corrosão para prolongar a vida útil 2. Coordenação Perfeita de Colunas de Canto Interno e Externo A chave para o revestimento de colunas com chapas de aço coloridas reside na coordenação precisa das colunas de canto interno e externo: Coluna de Canto Interno de Liga de Alumínio: Usada para conexões de canto interno Design especial garante juntas apertadas Tratamento de superfície combina com a chapa de aço colorida para consistência Coluna de Canto Externo de Liga de Alumínio: Usada para bordas de canto externo Fornece excelente proteção de borda Melhora a resistência estrutural geral Técnicas de Construção Chave 1. Aplicação de Selante O selante desempenha um papel crucial no revestimento de colunas com chapas de aço coloridas: Preenche as lacunas para evitar a penetração de umidade Fornece espaço de expansão para acomodar as mudanças de temperatura Escolha cores de selante que combinem com a chapa de aço colorida para consistência estética 2. Processo de Instalação Meça e marque locais precisos Instale o canal de base de liga de alumínio, garantindo o alinhamento nivelado e prumado Corte e insira as chapas de aço coloridas no canal de base Instale as colunas de canto interno e externo Aplique selante nas juntas Limpe a superfície e inspecione a qualidade Soluções para Problemas Comuns 1. Lacunas nas Juntas Verifique se as colunas de canto interno e externo estão devidamente instaladas Certifique-se de preenchimento suficiente com selante Ajuste a precisão do corte da chapa de aço colorida 2. Irregularidade da Superfície Inspecione o nivelamento da instalação do canal de base Confirme que as chapas de aço coloridas não estão deformadas Ajuste a firmeza dos fixadores Recomendações de Manutenção e Cuidados Inspecione regularmente a condição do selante e repare conforme necessário Use produtos de limpeza neutros para limpeza Evite impactos de objetos duros nas colunas de canto Conclusão Os desenhos de detalhes do revestimento de colunas com chapas de aço coloridas mostram o artesanato intrincado da decoração arquitetônica moderna. Através do uso coordenado de canais de base de liga de alumínio, colunas de canto interno e externo e selante, não apenas um efeito esteticamente agradável é alcançado, mas a confiabilidade a longo prazo também é garantida. Dominar esses detalhes o ajudará a obter melhores resultados na implementação do projeto.  

Capuzes de fumaça integradas de vedação por corante: solução inovadora para laboratórios de patologia Combinação de processos de coloração e vedação num ambiente seguro Introdução As capas de fumo integradas de vedação de corantes representam um avanço significativo no equipamento de laboratório de patologia, combinando processos de coloração e vedação de tecidos em um único ambiente controlado.Estas estações de trabalho especializadas proporcionam segurança e eficiência para os fluxos de trabalho de histopatologia, mantendo uma contenção estrita de produtos químicos perigosos. I. Princípios de funcionamento das capas de combustível integradas de vedação de corantes   O capô de fumo de vedação de corantes funciona com base em vários princípios inovadores: 1.Integração de dois processos:Combina a coloração de tecidos e as operações de vedação por deslizamento num espaço de trabalho controlado. 2.Zona de contenção:Dispõe de zonas separadas, mas ligadas, para coloração e vedação, com controlo independente do fluxo de ar. 3.Regulação da temperatura:Manter condições ideais tanto para as reações de coloração como para os processos de vedação. 4.Gestão de vapores:O sistema de escape especializado lida tanto com vapores de solventes orgânicos (de coloração) como com vapores de adesivos aquecidos (de vedação). 5.Prevenção da contaminação cruzada:Concebido para evitar interferências entre os produtos químicos de coloração e os materiais de vedação.   II. Funções-chave nos laboratórios de patologia O capô de combustível integrado de vedação de corante fornece múltiplas funções críticas: 1.Eficiência do fluxo de trabalho:Elimina a necessidade de transferir slides entre estações de coloração e vedação separadas. 2.Segurança química:Protege os técnicos da exposição ao xileno, formaldeído e outros reagentes de coloração perigosos. 3.Controle de processo:Manter condições ambientais consistentes para a qualidade da coloração e da vedação. 4.Proteção dos espécimes:Reduz os riscos de manuseio durante a fase crítica após a coloração. 5.Conformidade regulamentar:Ajuda a cumprir os padrões OSHA, CLSI e CAP para fluxos de trabalho de histopatologia.   III. Especificações técnicas   As capas de combustível integradas de vedação de corantes modernas apresentam: - zonas de trabalho divididas com divisórias regulaveis- Construções de aço inoxidável ou de resina epóxi resistentes a produtos químicos- Controle de temperatura independente para cada zona- Temporizadores de processo programáveis- Compartimentos de armazenamento de escorregador integrados- Iluminação LED com índice de reprodução de cores > 90- Sopradores de escape de baixo ruído (< 55 dB)   IV. Características especiais do projecto   Estes capuzes especializados incorporam elementos de design únicos: 1.Compatibilidade do material:Todas as superfícies são resistentes a corantes, solventes orgânicos e adesivos aquecidos. 2.Disposição ergonómica:Otimizada altura da estação de trabalho e distâncias de alcance para utilização prolongada. 3.Controle inteligente:Interfaces digitais para programação e monitorização de processos. 4.Componentes modulares:Caixas de coloração e plataformas de vedação fáceis de substituir. 5.Características de emergência:Cintas de fechamento rápido e sistemas de purga de emergência.   V. Benefícios para laboratórios de histopatologia   A implementação de capas de fumo integradas de vedação de corantes oferece inúmeras vantagens: - Economia de tempo de 30-40% no processamento de slides- Redução da exposição química dos técnicos- Melhor consistência da coloração- Menor risco de danos ao espécime- Economia de espaço em comparação com estações separadas- Documentação de conformidade simplificada   VI. Considerações relativas à instalação   Fatores-chave para uma instalação adequada: 1.Requisitos de ventilação:Deve ser ligado a um sistema de escape adequado com capacidade suficiente. 2.Acesso de utilidade:Requer ligações elétricas, de ar comprimido e possivelmente de água. 3.Integração do fluxo de trabalho:Deve ser posicionado para um fluxo de trabalho óptimo entre as estações de corte e de microscopia. 4.Acesso de manutenção:Requer espaço livre adequado para a troca e manutenção dos filtros.   Perguntas frequentes 1.Quais são os requisitos da OSHA para capas de fumo de histopatologia? 2.Que directrizes CLSI se aplicam aos equipamentos de processamento de tecidos? 3.Como afectam as normas da PAC ao projecto de estações de trabalho de vedação de corantes? 4.Existem normas ANSI para equipamentos de patologia integrada? 5.Que certificações ISO devem ter estas capuzes? 6.Que taxas de ventilação são recomendadas para capôs de vedação de manchas? 7.Existem certificações SEFA para capuzes de patologia integrada? 8.A FDA regula equipamentos de histopatologia? 9.Quais são os riscos para a saúde de uma operação inadequada do capô de coloração? 10.Quais são as recomendações da OMS para exposição a produtos químicos de laboratório?   A Guangzhou Cleanroom Construction Co., Ltd. é especializada em equipamentos avançados de laboratório de patologia e soluções de salas limpas.Entre em contato conosco para soluções de capô de fumaça integradas de vedação de corantes personalizadas adaptadas aos seus requisitos de fluxo de trabalho de histopatologia.

Na pesquisa médica, autópsias forenses e trabalhos patológicos, uma mesa de dissecação totalmente funcional e cientificamente projetada é fundamental para melhorar a eficiência e garantir a segurança operacional. Hoje, vamos analisar em profundidade a mesa de dissecação de pressão negativa 1500*750*800, que integra vários designs inovadores para fornecer uma solução abrangente para trabalhos de dissecação profissional. Principais Características 1. Estrutura Antibacteriana em Aço Inoxidável Completo Painel da Mesa: Feito de aço inoxidável SUS304 de 2,0 mm de espessura com tratamento antibacteriano especial para inibir eficazmente o crescimento bacteriano. Outros Componentes: Construído com aço inoxidável SUS304 de 1,0 mm, garantindo uma estrutura robusta, durável e fácil de limpar. 2. Design Inovador de Pressão Negativa Estrutura de Separação Água-Ar: Apresenta um sistema de sucção ascendente e exaustão descendente para controlar eficazmente gases nocivos e respingos durante a dissecação. Exibição Digital da Diferença de Pressão: Monitora a pressão negativa em tempo real para garantir um ambiente de trabalho seguro. Configuração Funcional Detalhada Design da Área de Operação Painel Operacional Ajustável: Pode ser reposicionado conforme necessário para maior flexibilidade. Suporte para Suporte de Soro de Três Posições: Acomoda as necessidades de infusão em diferentes locais com design fácil de usar. Sistema de Lavagem Profissional 8 Bicos de Lavagem: Fornecem cobertura total da área de operação para limpeza rápida. Torneira Retrátil: Posicionamento ajustável para vários cenários de uso. Torneira de Água Quente/Fria Instantânea: Fornece água na temperatura desejada imediatamente, melhorando a eficiência. Pistola de Água: Função de enxágue de alta pressão para manchas difíceis. Configurações Funcionais Práticas Triturador de Tecido e Interruptor: Processamento de tecido integrado para operação conveniente. Interruptor do Bico de Pulverização: Controla o sistema de pulverização para facilitar a limpeza da mesa. Tomada à Prova d'Água: Design de fonte de alimentação seguro para ambientes úmidos. Venezianas de Ventilação: Otimiza o fluxo de ar para melhor eficiência de exaustão. Sistema de Controle Interruptores de Energia e Ventilador: Controles independentes para fácil operação. Exibição Digital de Pressão: Monitoramento em tempo real dos parâmetros de segurança ambiental. Resumo das Vantagens Higiene e Segurança: Material antibacteriano em aço inoxidável completo + design de pressão negativa minimiza os riscos de contaminação cruzada. Funcionalidade Abrangente: Combina funções de dissecação, lavagem e trituração para atender às necessidades profissionais. Design Ergonômico: Componentes ajustáveis e configurações multifuncionais aprimoram o conforto do usuário. Fácil Manutenção: Material de aço inoxidável e estrutura bem projetada simplificam a limpeza e desinfecção. Esta mesa de dissecação de pressão negativa 1500*750*800 é particularmente adequada para departamentos de patologia hospitalar, laboratórios forenses, escolas de medicina e outros ambientes que exigem ambientes de dissecação de alto padrão. Seus recursos abrangentes e design confiável melhorarão significativamente a eficiência e a qualidade da dissecação, proporcionando um espaço de trabalho mais seguro e confortável para os operadores. Para instituições que buscam equipamentos de dissecação de nível profissional, esta mesa de dissecação de pressão negativa—combinando praticidade e inovação—é, sem dúvida, uma consideração valiosa.  

No projeto de salas limpas para a indústria de semicondutores e eletrônicos, o tratamento de cantos é um detalhe aparentemente simples, mas criticamente importante. Hoje, farei uma análise detalhada de um projeto comum de detalhe de canto para áreas limpas, que adota uma estrutura combinada de liga de alumínio e chapas de aço coloridas, equilibrando estética, durabilidade e requisitos de limpeza. Componentes-chave do Esquema de Detalhe do Canto 1. Canto Externo de Liga de Alumínio R50 Função: Serve como a camada protetora externa e superfície decorativa do canto. Especificações: Projetado com um arco de raio de 50mm (R50). Vantagens: O design do arco impede o acúmulo de poeira e facilita a limpeza. O material de liga de alumínio é resistente à corrosão e à oxidação. A superfície lisa não gera poeira, atendendo aos requisitos de limpeza. A transição em arco reduz os vórtices de fluxo de ar, mantendo o fluxo laminar. 2. Chapa de Aço Colorida de 50mm de Espessura Estrutura Central: Atua como o principal material da parede. Características: A espessura de 50mm fornece resistência estrutural suficiente. A estrutura do painel sanduíche oferece excelente isolamento térmico. O revestimento da superfície é antiestático e resistente à corrosão. Está em conformidade com os requisitos de salas limpas para superfícies não geradoras e não acumuladoras de poeira. 3. Fixação por Rebite Método de Conexão: Fixa o canto de liga de alumínio à chapa de aço colorida. Vantagens: Instalação rápida e fácil, adequada para a construção rápida de salas limpas. Conexão firme e confiável, sem risco de afrouxamento. Nenhuma soldagem é necessária, evitando a geração de partículas contaminantes. Superfície lisa sem elementos salientes. 4. Arco Interno de Liga de Alumínio R50 Tratamento Interno: Design de arco simétrico correspondente ao canto externo. Funções: Forma uma transição de arco completa sem cantos mortos. Facilita a limpeza e desinfecção, impedindo o crescimento microbiano. Mantém o fluxo de ar interno suave. Melhora a estética geral e o profissionalismo. Análise dos Pontos-Chave do Design Considerações de Limpeza: O design de arco duplo elimina completamente os cantos vivos de 90 graus, impedindo o acúmulo de poeira. Todas as superfícies dos materiais são lisas e não porosas, atendendo aos requisitos de limpeza da Classe 100-10.000. As emendas minimizadas reduzem os riscos de contaminação. Estabilidade Estrutural: As chapas de aço coloridas de 50mm de espessura fornecem resistência suficiente à parede. O espaçamento dos rebites é tipicamente controlado em 150-200mm para garantir conexões firmes. A borda de liga de alumínio melhora a resistência ao impacto do canto. Processo de Instalação: Instale primeiro as paredes de chapa de aço colorida, deixando espaço para os cantos. Personalize as peças de canto de liga de alumínio após medições precisas.

Em laboratórios, instituições forenses ou instalações médicas, as mesas de dissecação de pressão negativa são equipamentos essenciais para exames patológicos e autópsia.A sua correcta instalação não só afeta a vida útil do equipamento, mas também a segurança dos operadores e a precisão dos resultados experimentais.Este artigo detalha aRequisitos de colocação e ambientais para as tabelas de dissecação a pressão negativaPara otimizar a configuração do equipamento e garantir uma operação estável a longo prazo. 1Requisitos ambientais aplicáveis às mesas de dissecação a pressão negativa O ambiente de trabalho de uma mesa de dissecação a pressão negativa influencia significativamente o seu desempenho. Fator ambiental Requisito padrão Consequências do incumprimento Temperatura ambiente Acima de 10°C (50°F) Temperaturas baixas podem causar condensação ou problemas operacionais Umidade relativa Menos de 60% A alta umidade pode levar a corrosão elétrica ou corrosião do metal Fluxo de ar ambiente Menos de 0,2 m/s O fluxo de ar forte pode perturbar a eficiência da pressão negativa Calor Radiante Não existem fontes de calor diretas As altas temperaturas aceleram a degradação do material Explicação de pontos-chave Controle de temperatura: A temperaturas inferiores a 10 °C, pode formar-se condensação no interior do dispositivo, o que constitui um risco eléctrico. Gestão da umidade: O excesso de umidade pode corroer os circuitos ou promover o crescimento microbiano; recomenda-se um desumidificador. Fluxo de ar estável: Evite correntes de ar fortes (por exemplo, ventiladores, sistemas de ventilação) para manter uma pressão negativa constante. 2Orientações de colocação para as tabelas de dissecação a pressão negativa (1) Superfície plana e estável Deve ser colocado numa superfície plana e robustaPara evitar a inclinação, que pode deformar o equipamento ou comprometer as vedações das portas. Se a superfície for irregular, utilizar pés de nivelamento ajustáveis ou almofadas anti-vibração. (2) Evite áreas úmidas ou propensas a vazamentos Mantenha-se longe dos canos de água, porões ou banheirospara evitar a entrada de umidade. Os ambientes úmidos podem causar: Calções elétricos Ferrugem em componentes metálicos Crescimento microbiano, comprometendo a higiene (3) Proteção contra a luz solar direta e fontes de calor Evite colocar perto das janelas ou sob luz solar direta, pois os raios UV degradam os tubos de escape e as vedações. Mantenha-se a pelo menos 1,5 metros (5 pés) de distância dos dispositivos emissores de calor(por exemplo, fornos, aquecedores). (4) Mantenha-se afastado das saídas de ventilação Fique a ≥ 3 metros (10 pés) das saídas de ar condicionadopara prevenir: Condensação devido a flutuações de temperatura Interferências no fluxo de ar com estabilidade de pressão negativa (5) Fornecimento de energia com medidas de segurança Use um circuito independente¢ evitar a partilha com aparelhos de alta potência (por exemplo, centrífugas, frigoríficos). Garantir a devida ligação à terra(resistência de terra ≤ 4Ω) para evitar correntes estáticas ou de fuga. Instalar um dispositivo de corrente residual (RCD)e testá-lo regularmente. 3. Dicas de otimização adicionais Para além dos requisitos básicos, estas medidas aumentam o desempenho e a segurança: Permitir uma distância livre ≥ 30 cm (12 polegadas)em volta da mesa para ventilação. Inspeccionar periodicamente os tubos de escapepara arranhões ou bloqueios. Em zonas de alta vibração(por exemplo, perto de máquinas pesadas),Montadores anti-vibração. Controles trimestraisdas condições ambientais (temperatura, umidade, estabilidade de potência). 4Conclusão: Chaves para uma operação segura A instalação adequada de mesas de dissecação a pressão negativa garante a longevidade do equipamento e a segurança do utilizador. Ambiente estável: Controle da temperatura, humidade e fluxo de ar. Localização Ótima: Evite a umidade, a luz solar e os ventiladores. Segurança elétrica: Circuito independente + ligação à terra + proteção RCD. Com uma configuração e manutenção cuidadosas, as mesas de dissecação de pressão negativa podem fornecer desempenho confiável para patologia, forense e pesquisa. Para instalações especializadas (por exemplo, ambientes de alta umidade ou vibração), consulte um profissional para soluções personalizadas!  

Em ambientes modernos de salas limpas, laboratórios e ambientes médicos, sistemas eficientes de distribuição de ar são cruciais para manter a limpeza e o conforto. Este artigo detalha uma solução de saída de ar de alta eficiência com dimensões de 332×330×420mm e um fluxo de ar nominal de 500 CMH, projetada especificamente para aplicações que exigem controle preciso do ar. Especificações Principais do Produto Dimensões: 332mm (L) × 330mm (P) × 420mm (A) Fluxo de Ar Nominal: 500 metros cúbicos por hora (CMH) Filtro HEPA Correspondente: 320×320×90mm Configuração da Amortecedor: Amortecedor regulador manual Conexão de Flange: Tamanho padrão de 200×200mm Características do Material e Estruturais Esta saída de ar de alta eficiência é construída inteiramente de chapas de aço laminadas a frio, garantindo durabilidade e estabilidade a longo prazo. O aço laminado a frio oferece excelente resistência e resistência à corrosão, tornando-o particularmente adequado para ambientes de salas limpas. O design estrutural compacto integra a saída de ar, o filtro e o amortecedor em uma única unidade, economizando espaço de instalação e garantindo a operação eficiente do sistema. A altura de 420mm fornece espaço de plenum suficiente para distribuição uniforme do fluxo de ar para baixo. Configuração do Filtro HEPA O filtro HEPA de 320×320×90mm correspondente é o componente principal desta solução: Mídia filtrante de grau H13/H14, alcançando 99,97%-99,99% de eficiência de filtração para partículas de 0,3μm A espessura de 90mm equilibra a eficiência de filtração e a queda de pressão O tamanho padrão facilita a substituição e manutenção A conexão selada com o corpo da saída de ar evita vazamentos de desvio Sistema de Regulação do Fluxo de Ar O produto é equipado com um amortecedor regulador manual, proporcionando controle flexível do fluxo de ar: Permite o ajuste preciso do fluxo de ar de suprimento com base nos requisitos da zona A estrutura do amortecedor garante características de ajuste linear do fluxo de ar Operação simples e intuitiva, não exigindo ferramentas especiais Mecanismo de travamento protege o fluxo de ar definido para evitar alterações acidentais A conexão de flange padrão de 200×200mm permite fácil integração com os sistemas de dutos existentes, simplificando significativamente a instalação. Aplicações Recomendadas Esta saída de ar de alta eficiência é ideal para: Salas de operação e UTIs de hospitais Laboratórios de biossegurança Salas limpas na indústria eletrônica Instalações GMP na indústria farmacêutica Áreas de embalagem estéril na indústria alimentícia Recomendações de Instalação e Manutenção Inspecione a integridade do filtro antes da instalação Certifique-se da vedação adequada nas conexões de flange Ajuste gradualmente o fluxo de ar para os valores de projeto durante a comissionamento inicial Verifique a queda de pressão do filtro a cada 6-12 meses Substitua o filtro quando a resistência final atingir o dobro do valor inicial Resumo das Vantagens Técnicas Distribuição precisa do ar: Fluxo de ar uniforme sem zonas mortas Filtragem de alta eficiência: Garante o fornecimento de ar limpo Ajuste flexível do fluxo de ar: Adapta-se às diversas necessidades operacionais Design estrutural compacto: Economiza espaço de instalação Seleção de material confiável: Garante desempenho estável a longo prazo Com seu design refinado e desempenho confiável, esta solução de saída de ar de alta eficiência de 332×330×420mm é uma escolha ideal para sistemas de tratamento de ar em vários ambientes limpos. Seja para construção nova ou projetos de retrofit, ela oferece distribuição de ar eficiente e estável, criando ambientes limpos em conformidade para os usuários.